均质阀式的均质设备是通过手轮调节均质阀座与阀芯的紧密程度来改变缝隙大小从而改变均质压力的大小来改变均质效果。而微射流交互容腔的反应微通道大小固定，其均质压力的调节通过调节电机频率控制流速的调节来实现。即在缝隙通道固定的情况下，其流速越大，压力越高，剪切、碰撞力越强，均质效果也就越好。微射流均质过程中由于存在巨大的剪切、爆破和撞击，其总能量除用于均质破碎所需能量之外，一定有一部分会转化为热量，均质压力越高，瞬间产热越多。高压微射流均质机能够将粒子或液滴大小均匀分布在整个物料中，提高产品质量。广东实验室高压微射流均质机厂家供应

均质阀式高压均质机，高压均质机自1900年在巴黎世博会上展出以来，已经有100多年的历史了。从较早的食品乳化行业，到现在的生物细胞破碎行业，到药物制剂的脂肪乳，脂质体，纳米粒项目，到化工，到化妆品，可以说渗透进了各行各业，而在这些所有的高压均质机里面，均质阀式的高压均质机出现得较早，也是目前为止市面上较主流的高压均质机。它的原理可以解释为：通过往复运动的柱塞泵将样品挤入一个狭小的缝隙，在缝隙中受到一个非常高的压力挤压（如2000bar），而当样品通过缝隙之后只承受很低的压力（一般为1bar），所以瞬间失压的样品会产生一个很大的爆破力；瞬间失压的样品会有非常快的速度喷射出来（200~1000m/s），也会产出很强的撞击力；样品在高速喷射的过程中样品颗粒之间也会产生一定的剪切力；所以综合来说通过爆破力，撞击力和剪切力就能达到非常好的细菌破碎或者液体样品均质、粉碎和乳化的效果。说书面一点就是：空穴效应，撞击效应，剪切效应。其实想想，高压均质机做的事情跟这位大爷做的事情是不是挺像的呢？广东不锈钢高压微射流均质机厂家精选高压微射流均质机具有节能环保、占地面积小等优势，在行业内备受认可。

其关键指标如下：均质过程中，能否稳定达到物料所需均质压力，是均质机选型的主要因素。设备的处理流量与设备选型、均质压力、物料粘度或浓度等因素有关。对于许多温度敏感、温度影响性质的物料而言，设备是否能够实时监控进出料的温度（进口温度、出口温度），其冷凝管的温控效果能否满足需求，是不可忽略的选型指标。在生产型设备的选型上，连续工作能力也是非常重要的选型要素。微射流均质机主要部件，其内部固定的几何角度构造对成品起到直接的作用。现基本采用“Y”型或“Z”型构造的均质腔。

关于高压均质机原理分类这一部分笔者也是犹豫了很久，这里列举的是两大类比较典型的原理，但同一原理的不同品牌设备也会有所差别，这在后续的内容中会做细致的分析和说明，大家想了解一些什么内容或者有什么问题也欢迎留言或者私信笔者，笔者会在结合大家的意见来针对性的进行说明。均质机主要是通过不和仪器接触，在无需灭菌的情况下，不用升温，就可以柔和、不损伤的情况下完成有效分离样本的目的，均质机装置主要采用的是不锈钢系统，其在将样本表面或内在的一些微生物进行分离，且过程快速准确。高压微射流均质机具有强大的破碎能力，能够将物料中的大颗粒迅速破碎成微小颗粒，提高产品的均匀度。

结构，各种均质腔的内部结构细节上虽然各有不同， 碰撞型：A．穴蚀喷嘴型——直接引用了高压切割和航空航天推进技术中的气蚀喷嘴结构，但是由于在超高压的作用下，物料溶液经过孔径很微小的阀心时会产生几倍音速的速度，并与阀心内部结构发生激烈的磨擦与碰撞，因此其使用寿命较短，并伴随有金属微粒残落。Y形交互型——根本的区别在于其应用了对射流的原理。利用特有的Y形结构，使高压溶液中高速运动的物料自相碰撞，较大程度上提高了腔体的使用寿命，并解决了金属微粒残落的问题。高压微射流均质机以其高效、稳定、安全的性能特点，成为众多行业不可或缺的加工设备之一。进口高压微射流均质机使用方法

微射流技术可有效降低产品的能耗消耗，提高生产效率和产品质量。广东实验室高压微射流均质机厂家供应

微射流均质机(微射流高压均质机)，原理，微射流均质机是一种全新的高压均质机，集输送、混合、超微粉碎、加压、膨化等多种单元操作于一体的新兴高压均质技术，液体物料被均质机中液压增压泵的柱塞杆挤入金刚石交互容腔，分成两股细流进入微米级Y型孔道形成超音速射流相互对撞、剪切，在撞击的过程中瞬间释放出大部分能量，产生巨大的压力降，以此将液体中的液滴或粉末颗粒细化至较均一的纳米级分布，同时均匀分布在液体内部，进而提高很多的功能性指标，用于满足整个产品工艺链条的工况需求。广东实验室高压微射流均质机厂家供应

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