车用聚氨酯实心轮胎的原料氨酯(PU)只需要简单修改配方，便可获 得不同的密度、弹性、刚性等物理性能。PU材料 为由聚腿多元醇、催化剂、泡沫稳定剂、发泡剂 及其他添加剂等组成的化学混合物，与B组分 (黑料)。异氧酸酯按一定比例搅拌混合后发生聚合 反应，生成具有独直闭孔结构的聚氨酯硬质泡沫 塑料，上海聚氨酯厂家供应，具有密度小、比强度高，上海聚氨酯厂家供应、绝热保温性能好 耐酸碱、副老化，上海聚氨酯厂家供应、生产加工性能优良等特点。 实心轮胎主要特征是胎体是实心的，不用帘线作骨架，不必充气，故不需内胎或气密层。** 早的轮胎就是实心轮胎，实心轮胎目前*用于低速行驶的高负荷车辆或机械，也用于固定位置的机械。

车用聚氨酯实心轮胎的功用与应用领域 轮胎是车辆与路面之间的***连接点，承担了车辆的全部重量——高达轮胎自重的50倍；对转向、加速和制动等驾驶动作做出回应，并作用在路面上；吸收路面障碍物的撞击。轮胎实际与路面接触的部位其实只有人的手掌大小。驾驶人员的安全、舒适和燃油经济性都取决于这个非常小的胎面，因此轮胎是车辆上**重要的组成部件 之一。它的作用主要有：支持车辆的全部重量承受汽车的负荷；传送牵引和制动的扭力，保证车轮与路面的附着力；减轻和吸收车辆在行驶时的震动和冲击力，防止车辆零部件受到剧烈震动和早期损坏，适应车辆的高速性能并降低行驶时的噪音，保证行驶的安全性、操纵稳定性、舒适性和节能经济性。

聚氨酯实心轮胎胎面包括橡胶体，且胎面上设有花纹沟，橡胶体上面设有回槽，聚氨弹性 便可获**于回槽内。胎面冠部磨耗面一部分面积是聚FU材料 氨酯材料，另一部分为橡胶材料，两部分材料通发泡剂过共交联结合成为一体。聚氨酯部分提高了轮胎组分胎面的耐磨性，橡胶部分保证了胎面的防滑性和发生聚合制动性，综合性能优于单一的橡胶材料胎面和聚质泡沫氨酯材料胎面。可通过复合挤出或浇注方式再与性能好、橡胶胎体共硫化等工艺制成轮胎，聚氨酯材料具 聚氨有则磨性，用P材料制造轮胎大多采用绕注工 性体。艺，所以PU轮胎一般比橡胶轮胎均匀性更好 保、节而且不会出现胎面利离现象，轮胎支待车辆的全 不需部重量，承受汽车的负荷；传送牵引和制动的担 掌握；力，保证车轮与路面的附着力；减轻和吸收车辆 耐磨性在行驶时的动和冲击力，防止车辆零部件受到 5倍

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