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东莞LI-HSUN丽勋快速铣刀研磨机 东莞瑞峰机电科技供应

信息介绍 / Information introduction

寻边器操作步骤:1、将直径10mm的装夹端安装在切削夹头或钻孔夹头上。2、以手指轻压测头的侧边,使其偏心0.5mm。3、使寻边器以400-600rpm的速度转动。4、由于中间连接弹簧的为弹性变形受力较小,避免了使用小铣刀或钻头时出现的受力过大发生断裂的情况,也避免了划伤已加工过的工件表面。5、使测头于加工件的端面相接触,一点一点地触碰移动,就会变成如所示,测头不会振动,宛如静止状态,接着以更细微的进给来碰触移动的话,测头就会如开始朝一定的方向滑动。这个滑动起点就是所要寻求的基准位置。6、加工件本身的端面位置,就是加上测头半径5mm的坐标位置。光电式寻边器不需要回转测量,精确度可达到±0.005mm。东莞LI-HSUN丽勋快速铣刀研磨机

丽勋企业有限公司成立于公元1978年,并于2003年10月正式进驻台中工业区,占地1682平方公尺。丽勋企业有限公司一直秉持着【求质、求实、求精、求新】的精神理念提供顾客较好的产品与服务。在累积了四十几年的技术、经验及全体员工不断的努力下,研发制造一系列CNC回转顶针(高速、轻、中、重型之回转顶针)、替换式顶针、高性能顶针及重型回转顶针…约10多种顶针产品。此外,更进一步研发出Z轴设定器(光电型、附表型)、寻边器 (光电式、机械式)以及不导瓷之全陶瓷寻边器。为了在国际市场奠定更稳固的基础外,面对新世纪的挑战,积极强化企业体系以增加顶针产品之竞争力;同时本公司更朝钻头研磨机、铣刀研磨机等系列产品进行研发。不断提供顾客优越的顶针产品及顾客服务,努力朝向“发展创新、提升效率、保证质量”,之目标向前迈进。东莞LI-HSUN丽勋快速铣刀研磨机在使用研磨机时,应选择和安装质量和安全性良好的砂轮,并根据工件要求选择合适的研磨参数。

轴滑座之使用方法 :将 X 轴手轮往逆时针方向转动可使 X 轴滑座前进。 将 X 轴手轮往顺时针方向旋转可使 X 轴滑座向后退。铣刀与砂轮研磨前距离设定 :转动 X 轴手轮堆进铣刀至砂轮前约 15mm 即可。( 研 磨前刀刃的基准定位点 )。离合器之使用方法:将离合器往逆时针方向转动约 90°可使离合器脱离;主轴 ( 主轴此时可自由前进后退或转动 )。 将离合器往顺时针方向转动约 90°离合器之导轮与 主轴结合进行角度导程。 轴滑座之使用方法 :将Y轴手轮往逆时针方向转进使铣刀得以靠近砂轮。 铣刀与砂轮校对设定 :将 Y 轴手轮往逆时针方向推进铣刀沟槽对入砂轮内 ( 注意砂轮上缘碰触铣刀,砂轮下缘不得碰触铣刀 )。 将 Y 轴手轮往顺时钟方向转动作微退。调整 Z 轴底座角度:用 10mm 六角板手往逆时针方向,松开固定的螺丝。将 Z 轴底座往顺时针方向转动至 8°位置 ( 依铣刀螺旋角度不同做加减角度 )。 再用 10mm 六角板手往顺时针方向,将螺丝锁紧。

CNC车床的主要特点是具有高度的自动化程度和精确的加工能力。它可以实现复杂零件的加工,如曲面、螺纹、孔加工等,而传统车床则无法完成这些复杂的加工任务。此外,CNC车床还可以实现多种加工方式的切换,如车削、镗削、铣削、钻削等,很大程度提高了加工的灵活性和效率。CNC车床在各个行业中得到了普遍的应用,特别是在航空航天、汽车制造、模具制造、电子设备等高精度加工领域。它不仅可以提高生产效率和产品质量,还可以减少人力成本和生产周期,提高企业的竞争力。使用适当的清洁工具和材料,避免使用酸性或腐蚀性物质,以保护研磨机的表面。

螺旋角修磨机:EH-832精密刀具&沟槽磨床是一部多功能,而且容易操作的机器,所有侧铣刀、面铣刀、壳形铣刀、粗铣刀、端铣刀、螺丝攻、倒角刀,2刃、3刃,铣刀螺旋角可研磨(2,3,4,5,6刃)...等皆能研磨。小量或中批量的高速钢或碳化钨刀具、刀具修磨皆很适合在EH-832上完成。刀具只要一次夹持,即可研磨端面、侧面、沟槽。螺旋角度的设定可以很快完成研磨螺旋刀具时,因为主轴的螺旋运动不会产生间隙,所以特别适合研磨高精度的碳化钨刀具。机器的底座和滑板是一体成型,所以稳定性高、坚固耐用。LI-HSUN丽勋是微调主轴螺旋角度的专门的,确保角度误差小于0.02mm以下。东莞LI-HSUN丽勋钻头研磨机-DM-213

偏心式寻边器通过测头接触工件表面来确定相对距离,完成定位。东莞LI-HSUN丽勋快速铣刀研磨机

重负荷顶针-NCFP (替换式):1. 心轴使用合金工具钢之材质,经真空热处理( HRC60°±1°)具高钢性及耐磨性;2. 前端使用双列斜角滚珠轴承及止推轴承中段及后段使用滚针轴承之组合,具防水性;3. 车床尾座调整压力建议 5~8 公斤。中负荷顶针-NC 型:1. 前端使用双列斜角滚珠轴承、止推轴承及滚针轴承之组合;2. 适用于 CNC 车床,具高速及中负荷使用,具防水性;3. 车床尾座调整压力建议 5~8 公斤;※ NC-B 型;适合小工作物之加工切削。伞型顶针-BC 型:1. 顶针头部使用铬钼钢材质,经热处理( HRC60°±1°);2. 内部使用锥状以及滚珠轴承之组合;3. 适用于较大内孔径之加工使用;4. 车床尾座调整压力建议 6~10 公斤。自动式传动顶针-NHD型:1. 适用于端面不平的加工物,加工时,顶针之 5T、6T 会自动调整受力点,使加工物件能平均受力;2. 内部结构为强力优力胶设计,使顶针有较好的耐用性,不易破碎。在维修方面,也较容易更换;3. 精度: 0.008mm;※ 适用车床、CNC 车床。东莞LI-HSUN丽勋快速铣刀研磨机

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