K衰保效优化节能纯水介质→预防结垢降低腐蚀:传统蒸汽锅炉和贯流式锅炉多采用软水介质，“结垢”在所难免，一旦结垢，锅炉出力和热效率均会大幅度衰减，有数据显示，当锅炉水垢1～2mm时，锅炉燃料消耗将增多10%，且除垢必然损伤锅筒和水冷壁管，因此，大部分锅炉出力和能效逐年衰减。K衰保效→节能延寿:“SDM智能蒸汽节能系统”防垢化垢，自动排污，K衰减效果好，在设计使用寿命范围内，出力和效率几乎不会衰减。同比传统蒸汽锅炉可逐年降耗3%~5%。北京能源管理供应联系泰州市斯迪蒙科技。云南组合式能源管理怎么选

负荷频控优化节能大负荷→小负荷:以“0.25吨/h”蒸发量作为每个单元的额定负荷，4个单元集成一个1吨机组。降负荷运行→智能频控负荷:系统智能频控机组与单元，根据末端蒸汽负荷的变化，自动匹配需要运行的机组数量或单元数量，智能启停、智能切换。无论末端蒸汽负荷如何变化，都能保障各单元以额定负荷高效运行.大马拉小车→恰如其分:蒸汽锅炉运行效率低下，大因素在于“大马拉小车”，即“锅炉实际使用负荷低于锅炉额定负荷”。“SDM智能频控系统”智能频控蒸汽负荷，无论末端的蒸汽负荷如何变化，几乎都不需要锅炉降负荷运行，可恰如其分满足末端蒸汽负荷变化需求，避免“大马拉小车”，能大限度地减少降负荷损耗和过剩损失。云南组合式能源管理怎么选陕西免检能源管理供应联系泰州市斯迪蒙科技。

锅炉节能实质就是降低锅炉运营的综合成本（即蒸汽单价）。降低锅炉运营成本考虑锅炉的单机效率是远远不够的！锅炉系统效率也很重要！！蒸汽单价=锅炉运营的综合费用/有效使用的蒸汽量单位时间锅炉运营综合费用=单位时间锅炉运营费用+单位时间锅炉折旧费用；单位时间锅炉运营费用=燃料费用+水电费用+水处理费+人工费用+保养费用+维修费用+停工损失+管理费用+其他费用；单位时间有效使用蒸汽=单位时间锅炉运行产生的蒸汽量-单位时间锅炉运行热量损失；单位时间锅炉热量损失=预热损失+散热损失+冷凝损失+排烟损失+疏水损失+传输损失+排污损失+过剩损失+其他损失。因此，降低锅炉运营成本需要从降低锅炉运营费用和减少锅炉运行中的热量损失两方面入手。下面我们逐一分析：降低燃料费用，主要从以下几方面入手：1、通过比较选择适合自己使用的能够环保达标的经济能源（天然气、液化气、电等）并选择相应的锅炉或蒸汽发生器；2、选择真实热效率较高且热效率衰减速度慢的锅炉或蒸汽发生器；3、选择能够真正实现负荷控制和负荷效率、按需燃烧、按需产汽、按需分配的锅炉或蒸汽发生器；4、选择排烟温度较低的锅炉或蒸汽发生器；5、选择预热时间短的锅炉或蒸汽发生器。

蒸汽锅炉效率提高（节能）途径--减少排烟损失,避免/降低损耗方案：1）加强水位控制精度，增加水泵连续供水时间，减少水泵启动次数；2）或采用更优的持续供水炉型及系统；3）合理布置冷凝换热面，尽量降低烟气温度。蒸汽锅炉效率提高（节能）途径--减少结垢热损失,结垢热损失,炉水浓缩，钙、镁离子析出并粘附与金属表面。水质控制不当，会加速换热面结垢现象。受热面结垢危害：1）能源浪费：换热面结1mm水垢，燃料增加3%-8%；2）降低锅炉出力：传热系数降低，锅炉热效率降低，导致锅炉升温慢，出力下降；3）造成受热面垢下腐蚀、受热面过热，材料力学性能下降。易造成停工检修损失。青海节能能源管理供应联系泰州市斯迪蒙科技。

本质安全型锅炉--混流蒸汽机本质安全型锅炉：通过限制锅炉中的爆能量并配置设备的安全保护装置，使得在正常和异常工况下都不可能造成重大安全事故的锅炉。混流蒸汽机1、采用混流蒸汽发生技术，在保证蒸汽品质和快速产汽的同时，降低设备的储水容积，有效控制频控混流舱的爆当量，真正做到“有惊无险”2、采用全预混表面燃烧技术，炉膛容积小，热容积强度高，且采用单行程烟道，排烟无死角。为什么产汽速度越快，越节能？蒸汽锅炉效率提高（节能）途径--快速产汽,1）锅炉储水容量越大，起炉时间越长。2）锅炉炉膛容积越大，燃烧前后的吹扫时间越长。【全预混燃烧方式】3）因为机械构造的限制，锅炉安全度越低，燃烧器从小火转移至100%输出需要的时间越长。陕西环保能源管理供应联系泰州市斯迪蒙科技。云南组合式能源管理怎么选

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是可以直接饮用的水。纯水不易结水垢。软水处理（钠离子系统）只能处理原水中硬度（原水碱度不变），照样会结水垢，只是比硬水结垢少。纯水处理（除盐水系统）不但能除硬度等阳离子，还能的除碱等阴离子，不易结水垢。就水处理设备采购成本而言，好的软水处理设备市场价格为好的纯水处理设备的30-60%；就水处理设备使用成本而言，软水设备使用成本约为纯水设备的20-30%；无论是设备采购成本还是使用成本，软水远远低于纯水。如此看来，是不是锅炉做软水处理就比做纯水处理更合算呢？如果只是单纯看水处理设备的采购成本和直接使用成本，很容易得出软水更合算的结论。但是，必须注意的是，软水只是降低了水的硬度，软水中还存在着溶解盐类、有机物、二氧化硅胶体、大分子物质及软化处理未去除的颗粒物等许多杂质，经过一段时间后（一般不会超过半年）还是会在锅炉的内壁或管壁形成水垢。而一旦形成水垢，会极大地影响锅炉的传热，并带来严重的后果：1、蒸汽成本增加：锅炉结垢后，受热面传热性能下降，烟温升高，排烟损失增加，锅炉热效率降低，燃料损耗大幅增加。大约1毫米水垢会多浪费10%以内的燃料。此一项。云南组合式能源管理怎么选

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