结构设计大部分中小型企业尚不具备购买数控冲床的经济实力，数控单元冲压模具可以直接安装在普通冲床上作为简易数控冲床来使用。快速成形模具机构示意图如图3所示。上模为凸模机构。光电头安装在上模板下方以检测凸模的起落。坯料的装夹要根据不同的需要进行设计。料板由步进电机控制丝杠分X,Y方向驱动。下模为凹模机构，直接安装在工作台上。系统设计1.电机驱动及选用步进电机是一种将电脉冲转化为角位移的执行机构。共有3种:永磁式、反应式和混合式。混合式集中了前二种的优点，从性价比方面进行综合考虑，拟选用步进角。驱动器的型号、种类较多，细分型为考虑对象。因为细分型可消除电机的低频振荡，可提高电机的输出转矩及分辨率。顾及速度和精度细分系数定为4。 冲剪模具：是以剪切作用完成工作的。北京医疗健康五金模具

    一、检查塑料模具配件的导柱以及导套间有无出现磨损的情况。如模具配件出现刮损以及擦损现象时人们应采取添加润滑剂到配件的导柱和导套间，从而能够减少配件的磨损情况以及延长其使用寿命，同时如模具配件出现磨损严重的情况时人们则应重新更换新的配件。二、检查水流情况。如模具配件的水路出口连接的软管流出的水呈现有颜色或者不清澈的状况时则说明模具配件可能出现生锈的情况，为了防止由于配件生锈以及出现水管阻塞等问题人们应注意改进水处理系统才可。三、清洗顶针。由于模具配件经过较长时间的使用后顶针部分容易囤积灰尘等脏物，为了防止灰尘等脏物过多影响使用效果人们应注意定期使用模具清洗液对顶针进行清洗，并且在清洗完后还应涂上一层润滑剂从而防止出现断裂以及擦伤情况。四、查看热嘴的半径区域有无出现断口的现象。人们在使用模具配件时应定期检查清楚热嘴的半径区域是否出现断口，如出现断口时则应考虑是否由于配件的中心线没有对准或者由于机器运作时冲击力过大导致的，如断口情况较为严重时则应及时更滑浇口套。以上内容就是高质量的模具配件主要具有的相关检修方法，充分检查清楚模具配件在使用过程中可能出现的故障情况以及及时做好维护检修工作。 北京医疗健康五金模具弯曲模使板料毛坯或其他坯料沿着直线（弯曲线）产生弯曲变形，从而获得一定角度和形状的工件的模具。

    钣件的形状可分割成一些简单的图形元素，然后合成所需图形。例如:矩形是4个直角的合成；波浪形是一些曲线的合成等。因此,对于一些精度要求较高的小批量甚至单件生产的钣金件，可以用一些通用件迅速组装成单元冲压模具，采用数控技术，使之快速成形。将被加工钣金件看成一个可被分割的平面图形，对分割出来的简单图形元素进行数字化处理。即按其方位进行定位编码。如图1所示的非等距简单图形零件的数字化，缺口1、2、3、4的(Δx,Δy)均相等，方孔5的(Δx,Δy)均等于2倍的(Δx,Δy)，设现有通用冲头的宽等于Δx，长等于Δy，则按如图1所示进行编号。缺口1由位置(2,0)以及位置(3,0)合成,缺口2、3、4同样由两个位置合成，方孔由8个位置合成。如果采用矩形单元快速成形，可以获得如图2所示的二维编码，由于划分过细使得到的编码较长。如果采用正方形单元快速成形，则可以获得如图3所示的二维编码，其编码减小一半。

    模具、模具配件现代精密技术发展模具制造技术迅速发展，已成为现代制造技术的重要组成部分。如模具的CAD/CAM技术，模具的激光快速成型技术，模具的精密成形技术，模具的超精密加工技术，模具在设计中采用有限元法、边界元法进行流动、冷却、传热过程的动态模拟技术，模具的CIMS技术，已在开发的模具DNM技术以及数控技术等，几乎覆盖了所有现代制造技术。?一、镜面抛光的模具表面工程技术?模具抛光技术是模具表面工程中的重要组成部分，是模具制造过程中后处理的重要工艺。冲压模具配件，目前，国内模具抛光至μm的抛光设备、磨具磨料及工艺，可以基本满足需要，而要抛至μm的镜面抛光设备、磨具磨料及工艺尚处摸索阶段。随着镜面注塑模具在生产中的大规模应用，模具抛光技术就成为模具生产的关键问题。由于国内抛光工艺技术及材料等方面还存在一定问题，所以如傻瓜相机镜头注塑模、CD、VCD光盘及工具透明度要求高的注塑模仍有很大一部分依赖进口。二、现场化的模具检测技术?精密模具的发展，对测量的要求越来越高。精密的三坐标测量机，长期以来受环境的限制，很少在生产现场使用。方件产品，新一代三座标测量机基本上都具有温度补偿及采用抗振材料，改善防尘措施。 抽制模具：抽制模具是将平面毛胚制成有底无缝容器。

    开放以来，随着国民经济的高速发展，市场对模具的需求量不断增长。模具工业一直以15%左右的增长速度快速发展，模具工业企业的所有制成分也发生了巨大变化，除了国有专业模具厂外，集体、合资、独资和私营也得到了快速发展。浙江宁波和黄岩地区的“模具之乡”；广东一些大集团公司和迅速崛起的乡镇企业，科龙、美的、康佳等集团纷纷建立了自己的模具制造中心；中外合资和外商独资的模具企业现已有几千家。随着与国际接轨的脚步不断加快，市场竞争的日益加剧，人们已经越来越认识到产品质量、成本和新产品的开发能力的重要性。而模具制造是整个链条中基础的要素之一。许多模具企业加大了用于技术进步的投资力度，将技术进步视为企业发展的重要动力。一些国内模具企业已普及了二维CAD，并陆续开始使用Pro/E、PDX、UGNX、NXProgressiveDieDesign、I-DEAS、Euclid-IS、Logopress3、3DQuickPress、MoldWorks和TopsolidProgress等国际通用软件，个别厂家还引进了Moldflow、C-Flow、DYNAFORM、Optris和MAGMASOFT等CAE软件，并成功应用于冲压模的设计中。 成形模是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形，而材料本身产生局部塑性变形的模具。北京医疗健康五金模具

拉延是把平直毛料或工序件变为曲面形的一种冲压工序，曲面主要依靠位于凸模底部材料的延伸形成。北京医疗健康五金模具

    模具是一种有一定形状与尺寸的型腔工具，与模具内各种系统或辅助机构配合使用，将各种高温液态的材料（塑料或金属合金等）填充至模具型腔内，即可生产出具有特定的形状、尺寸、功能和质量的工业零件。在电子、汽车、电机、仪器、电器、仪表、家电和通信等产品中，60%―80%的零部件依靠模具成型。塑料模具配件，用模具生产出来的零件其高精度、高复杂度、高一致性、高生产率和低消耗是其他加工工艺所不能比拟的。模具又是“效益放大器”，用模具生产的Z终产品的价值，往往是模具自身价值的几十倍、上百倍。目前全世界的模具年产值约有600亿美元，日、美等工业发达国家的模具工业产值已超过机床工业产值；从1997年开始，我国模具工业产值也超过了机床工业产值。模具生产技术水平的高低已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力，在国际上被称为“工业之母”，对国民经济的发展起着毋庸置疑的关键作用。 北京医疗健康五金模具

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