环氧富锌底漆是防锈漆,防锈漆就是防止金属锈蚀,环氧富锌底漆作为重防腐底漆,经常使用在金属上面,环氧富锌底漆的防锈性能还是很强的,其中锌粉的化学反应对于金属的防锈起到很到作用,屏蔽的作用环氧富锌底漆的屏蔽作用主要靠难溶盐和腐蚀产物的生成.传统的富锌涂料采用球状锌粉,它们之间是以点接触的形式来传输电子,并和钢材基体也保持点接触.由于是点接触,所以涂层的导通性较差,为了提高涂层的电导率,必须添加大量的锌粉,此时锌粉的体积浓度远远超过了CPVC,粘结剂不足以填补涂层间的空隙,从而形成了多孔隙的涂层结构.现在多采用鳞片状锌粉,加强了物理屏蔽作用,因为鳞片状锌粉的加入增加渗透距离的同时,在涂层中形成了无数的微小区域,减少了涂层与金属基体之间的热膨胀系数之差,降低了涂层硬化时的收缩率\涂层内部的应力,抑制了涂层的龟裂\脱落,提高了涂层的粘结力和抗介质渗透能力,从而提高了涂层的防腐蚀性能.
良好的耐磨性:涂料漆膜坚韧耐磨,抗冲击性好,能够承受风沙和暴风雪带来的冲击和磨损. 品质之魂,存于匠心,工艺虽繁,必不敢省物力,欧尼特耐高温涂料以诺行坚持品质至上,一次喷漆光彩璀璨。河北油漆代理品牌
涂料防腐的五类腐蚀环境,埋在土壤中的结构土壤的腐蚀性与土壤中矿物含量和物性\有机物的含量\水含量和氧气含量相关.土壤的腐蚀性受通气情况的影响很大.氧气含量改变会导致腐蚀形成原电池效应.在大多数钢结构例如管道\隧道\储罐装置等等,处于不同类型的土壤,不同氧气含量的土壤,地下水位不同的土壤等等地方,增强了因为腐蚀电池效应,局部腐蚀(点状腐蚀)开始加重.特殊情况选择涂料防护体系时,钢结构受到特殊腐蚀应力和钢结构处于特殊位置的情况都要考虑,例如受到酸\碱\盐等腐蚀介质的侵蚀.
众所周知,“水”是造成各种类型电化学腐蚀的必要条件并对涂层直接产生极大的危害性.所以,如果要解决在水下\在100%潮湿表面带锈涂装的重大技术难题,必须要解决水在各种环境条件下对涂层所造成的“内忧外患”问题.无溶剂混凝土环氧耐潮湿涂料是一种固含量为100%的优异的环氧封闭底涂层,用于混凝土的表面.可直接涂装在湿的或干的表面,与新的或旧的混凝土相容,与裸露的混凝土或有涂层的混凝土能紧紧渗透粘附.具有优异的附着力(干表面10Mpa,湿表面8Mpa)\优异的耐化学性,干燥迅速,施工中无湿度问题,且环保无毒,无有害的溶剂气化物和挥发性的有机化合物,是世界范围内性能指标很高的混凝土底漆. 聚氨酯油漆试验设备世界因我而精彩,建筑因我春常在,打造绿色生态,南通欧尼特新材料的无溶剂耐潮湿涂料成就美丽绿色未来.
氟碳漆该搭配底漆,关键得看它.氟碳涂料在建筑\化工\电器\机械\航天\家庭用品等各领域得到了较广的应用,并成为继丙烯酸涂料\聚氨酯涂料\有机硅涂料等高性能涂料后,综合性能较强的涂料品牌.含氟涂料是指以氟树脂为主要成膜物的涂料.又称氟碳漆\氟涂料\氟树脂漆等.各类涂料中,氟树脂涂料因其电负性较大,因此碳氟键能强,各性能尤佳.耐候性\耐热性\耐冷性\耐化学腐蚀性\不粘性\低摩擦性等特性.氟树脂涂层主要有PTFE\PVDF\FEVE等三种类型.涂底漆都是基本操作,但根据涂层的不同,所用的底漆也不一样,氟碳漆该配哪种底漆?①当氟碳涂料涂布在混凝土基础上,例如建筑物外墙\混凝土桥梁防护面层时,建议选用与封闭底漆相配合的涂膜方案.②钢制设备表面氟碳涂料时,推荐选用环氧富锌底漆与环氧云铁中间漆\无机富锌底漆配合.③如铝合金及不锈钢表面涂有氟碳涂料,则推荐选用15um的磷化底漆,配合铝合金及不锈面漆,共同使用.也可选用环氧锌黄底漆与氟碳面漆搭配.唯有对漆层进行合理的搭配,才能呈现出更完美的效果,而这种搭配方法,既可依据底材材料的材料,也可由其表面处理程度来确定.
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涂料行业的环保性,经济性,高性能方向发展近年来,涂料行业不仅竞争日益激烈,还受到环保督查的众多影响.面对此类环境下,涂料行业未来发展将是一定会走向绿色环保道路.涂料,作为一类现代多功能性的工程材料,是化学工业中的一种重要材料,按照现代通行的化工产品的分类,涂料属于精细化工产品,其用途较广.随着涂料产量及产值的快速增长,涂料行业面临着巨大的挑战,如何应对激烈竞争的环境,成为企业生存的关键.虽然中国已经是全球很大的涂料生产国,但由于其涂料产业起步较晚,目前全球十名大涂料生产企业仍然集中在北美,欧洲及日本.中国工业化及城市化的进程为工业涂料,涂料产销量也有了大幅的提升.中国油漆及涂料的销量由2010年的1130万吨增至2016年的1790万吨,复合年增长率为7.9%,并预期于2021年达到2230万吨,显示2017年至2021年的复合年增长率为4.4%,中国涂料工业的市场容量前景广阔,下游的旺盛需求将维持涂料行业的增长势头,2010年涂料市场销售价值为2236亿元,到2016年这一数字增长至4327亿元,复合年增长率为11.6%,研究院预测2021年达到5746亿元,即2017年至2021年的复合年增长率为5.7%.2024年会更好的得到发展,而且会更好.无溶剂耐潮湿涂料具有非常优异高边棱保持率防腐涂料.
无溶剂环氧耐潮湿涂料是具有一定水平的生态环保无溶剂重防腐料,100%固体含量,无有害的溶剂挥发气体,无湿度限制,无毒,表面处理要求低,可在100%潮湿和有少量油污的表面直接涂装,与新旧钢铁兼容\紧密附着于锈斑\与表面粘接牢固的涂层相容,能与基底上的湿气起反应,具有杰出的基底和内层粘附力,具备超常的防蚀和保护特性,是有效的水屏障.1、可以采用刷涂(适宜边角和死角等小面积地方),滚涂或高压无气喷涂(适宜大面积地方)等方法.刷涂时,应自上而下,从左至右,先里后外,先斜后直,先难后易,纵横涂刷.喷涂时,喷枪应距离表面30cm~40cm;喷涂时应先水平移动,再垂直移动,每层涂装的间隔时间应<24h,且下一道喷漆作业在前一道喷漆作业上应搭接30%左右.(4)当采用高压无气喷涂时,应先用毛刷或滚筒对焊缝部位进行预涂.预涂前,应先将表面的灰尘,油污等一切杂质清理干净,然后再用毛刷或滚筒在焊缝部位的上面及两边30mm范围的作业面上预涂油漆.预涂时,应自上而下,涂刷均匀,确保其表面光泽均匀一致,无明显色差,刷痕,流挂,气泡及小孔等现象.(5)油漆涂装施工后,要求表面无漏涂,无流挂,无皱痕,无鼓包,无刷痕等.为未来,刷新美好;为自己,刷新梦想;为家人,刷新幸福;南通欧尼特新材料湿固化油漆就是安全有依靠.河北油漆代理品牌
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涂料成膜物质的影响防腐蚀涂料的成膜物质在腐蚀介质中具有化学稳定性,其标准与成膜物质的组成和化学结构有关.主要是看它在干膜条件下是否易与腐蚀介质发生反应或在介质中分解成小分子.无论从防电化学腐蚀还是从单纯的隔离作用考虑,防腐蚀涂料的屏蔽作用都很重要,而漆膜的屏蔽性取决于其成膜物的结构气孔和涂层小孔,水\氧和离子对漆膜的透过速度是不同的.水的透过速度远远大于离子.氧的透过比较复杂,与温度关系很大.水和氧透过漆膜后可在金属表面形成腐蚀电池.离子透过漆膜较少,可不考虑它们对底材金属的直接作用,但会增加漆膜的导电率.当成膜物结构中分子有较多的官能团时,漆膜的结构气孔少,并且在成膜过程中能彼此反应,形成交联密度高的网状立体结构,从而增强涂料的防腐蚀性.漆膜的物理机械性能在很大程度上影响到防腐蚀涂料的防腐效果.它们与成膜物的分子量\链节\侧基因等有关.
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