重负荷顶针-NCFP (替换式）：1. 心轴使用合金工具钢之材质，经真空热处理( HRC60°±1°)具高钢性及耐磨性；2. 前端使用双列斜角滚珠轴承及止推轴承中段及后段使用滚针轴承之组合，具防水性；3. 车床尾座调整压力建议 5~8 公斤。中负荷顶针-NC 型：1. 前端使用双列斜角滚珠轴承、止推轴承及滚针轴承之组合；2. 适用于 CNC 车床，具高速及中负荷使用，具防水性；3. 车床尾座调整压力建议 5~8 公斤；※ NC-B 型；适合小工作物之加工切削。伞型顶针-BC 型：1. 顶针头部使用铬钼钢材质，经热处理( HRC60°±1°)；2. 内部使用锥状以及滚珠轴承之组合；3. 适用于较大内孔径之加工使用；4. 车床尾座调整压力建议 6~10 公斤。自动式传动顶针-NHD型：1. 适用于端面不平的加工物，加工时，顶针之 5T、6T 会自动调整受力点，使加工物件能平均受力；2. 内部结构为强力优力胶设计，使顶针有较好的耐用性，不易破碎。在维修方面，也较容易更换；3. 精度: 0.008mm；※ 适用车床、CNC 车床。CNC车床具有高度自动化和精确加工能力，能够完成复杂的加工任务，如曲面、螺纹、孔加工等。东莞LI-HSUN丽勋快速铣刀研磨机
螺旋角修磨机的工作原理是通过磨削头和磨削轮对螺纹的切削刃进行修磨。在修磨过程中，磨削头和磨削轮以一定的速度和压力对螺纹进行切削和磨削，使其达到设计要求的角度和精度。修磨过程中，磨削液被喷洒到磨削区域，起到冷却和润滑的作用，同时也可以清洗切屑和磨削粉末，保持修磨的效果和质量。螺旋角修磨机普遍应用于各种螺纹加工领域，如机械制造、汽车制造、航空航天、船舶制造等。它可以修磨各种类型的螺纹，包括内螺纹和外螺纹，不同直径和不同螺距的螺纹都可以进行修磨。修磨后的螺纹具有更好的质量和精度，能够提高螺纹的连接性、密封性和承载能力，从而提高整个机械设备的性能和可靠性。东莞LI-HSUN丽勋快速铣刀研磨机LI-HSUN丽勋具备顺逆转功能，可实现铣刀沟槽的来回研磨动作。
传动夹 DC型：1. 适用于圆筒磨床；2. 操作轻易简便。一体式钻夹头-INT 型：1. 更优于传统设计；2. 结构紧密；3. 能防止夹头脱落；4. 操作安全；5. 把传统结构中柄与夹头连接产生误差减少到较小。XHSP 钻夹头-XHSP 型：1. 针对强扭矩场合的特殊设计和制造；2. 先选的检测仪器保证了优良的精度要求，夹紧力是其他同类产品的两倍；3. 配有锁紧板手，防止在使用过程中瞬间转向改变而导致钻头脱落；4. 特别适合于 CNC 中心机和铣床使用。XH 钻夹头-XH 型：1. 适用于铣床、钻床及重型钻加工；2. 高精度很强钻夹头；3. 刚性好，扭距大。
寻边器的保养维护指南：一、避免过度使用：1. 避免长时间连续使用：寻边器在长时间连续使用后可能会过热，影响其性能和寿命。在使用寻边器时，尽量避免长时间连续使用，适当休息一段时间，以保持其正常工作状态。2. 避免频繁开关机：频繁的开关机可能会对寻边器的电子元件造成损坏。在使用寻边器时，尽量避免频繁开关机，除非必要。二、定期检查和维修：1. 定期检查电池：如果寻边器使用电池供电，定期检查电池的电量和状态。如果电池老化或电量不足，及时更换新电池，以确保寻边器的正常工作。2. 定期检查连接线：定期检查寻边器的连接线是否损坏或松动。如发现问题，及时更换或修复连接线，以确保信号传输的稳定性。寻边器的使用可以提高加工精度，确保工件尺寸的准确性。
研磨机的维修保养指南：定期校准：1. 校准研磨机：定期校准研磨机的工作参数，如转速、研磨力等。根据制造商的建议，调整研磨机的参数，以确保其正常工作。2. 检查研磨效果：定期检查研磨机的研磨效果，如研磨面的光洁度和精度。如有问题，及时调整研磨机的参数或更换研磨工具。注意安全：1. 使用防护设备：在操作研磨机时，应佩戴适当的防护设备，如护目镜、手套和防护服。确保操作人员的安全。2. 遵守操作规程：严格按照研磨机的操作规程进行操作，避免违规使用导致设备损坏或人员伤害。机械式寻边器是一种能够快速设定加工物中心位置的高精度测量工具。东莞LI-HSUN丽勋快速铣刀研磨机
LI-HSUN丽勋钻夹头-XHSP型专为强扭矩场合设计，具有优良的精度和两倍的夹紧力。东莞LI-HSUN丽勋快速铣刀研磨机
偏心式寻边器的使用：偏心式寻边器由夹持部分和测量部分组成，两者之间使用弹簧拉紧。一般将寻边器的夹持部分安装至刀柄并将其安装在CNC加工中心的主轴上。其测量部分一般为直径很小的圆柱面，运用机床手轮控制偏心寻边器的测头接近工件表面，当测头接触到工件表面后，偏性部分逐渐与夹持部分同心旋转控制寻边器移动，在测头在次偏心的瞬间停止移动寻边器，此时可确定工件表面和机床主轴中心位置的相对距离，从而完成定位。因其是靠机械部分的接触测得数据，不如光电式寻边器的精确值高。东莞LI-HSUN丽勋快速铣刀研磨机
免责声明： 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息，均来源于其对应的用户，本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题，请及时与本网联系，我们将核实后进行删除，本网站对此声明具有最终解释权。