搅拌机通常在低速下运行,在搅拌低粘度液体时不产生大的剪切力,因此它不适用于液-液和气-液分散。另一个方面,该种叶轮在罐内移动的流量大,水平回转流占支配地位,不具有良好的混合均一性,然而在罐壁附近的流速比其他叶轮,能达到大的传热膜系数,故常用于传热、晶析操作。另外,由于桨叶直径较大,且与罐底贴近,也常用它来搅拌高浓度淤浆和沉淀性淤浆。还有它也常用于高粘度流体的搅拌。流动状态不同高度上的水平环向流。结构搅拌机与搅拌轴的连接方式类似于桨式,即叶轮与搅拌轴连接的一端制成半圆状的轴环,然后两侧叶片的两个半圆环用螺栓在搅拌轴上夹紧,同时用穿轴螺栓来固定叶片与搅拌轴。由于叶轮的外廓尺寸大,为便于装拆,叶片之间多数是螺栓连接,只有小型的采用铸造或焊接。叶轮以扁钢、角钢制造居多,为了提高叶轮的强度,也可采用加筋的钢板。流量大,剪切力小——柔和。江苏立式潜水搅拌机哪家好
潜水搅拌机安装注意事项 ◎导杆或导向钢丝应与水平垂直,可采用铅锤校正; ◎吊钩在起吊潜水搅拌机时,叶轮端较水平面应上仰5°-10° ◎通过起吊装置上的链条的调节,使得潜水搅拌机沿导杆或导向钢丝滑下过程中,起吊钩和潜水搅拌机的起吊重心处于同一垂直线上。 潜水搅拌器用途 QJB系列潜水搅拌机和QJT系列潜水推流机是在潜水电机密封技术的基础上自行研制开发成功的。经过多年的实践摸索,现已形成了混合搅拌和低速推流两大系列产品,因其在型式、结构和试验方法上的创新,使得该产品总体性能达到了国外同类产品的水平。潜水推流式搅拌机叶轮比表面积大,配套功率小——节能。
此外,桨式搅拌机还具有结构简单、操作方便、维护容易等特点。它通常由电机、减速器、桨叶等组成,结构紧凑,占地面积小。操作人员只需简单的操作即可控制搅拌机的运行,而且维护保养也相对简单,降低了使用成本。总的来说,桨式搅拌机是一种高效、多功能的工业设备,广泛应用于各个行业。它的搅拌能力强,能够将物料充分混合,提高生产效率。同时,它的结构简单、操作方便,使用成本较低。无论是在化工、制药、食品还是冶金领域,桨式搅拌机都发挥着重要的作用,为各行各业的生产提供了可靠的支持。
根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌机,对化学反应速度、提高生产效率能起到很大的作用。一般使用于粥状物料的搅拌,絮凝加药搅拌框式搅拌机,其结构比较坚固,搅动物料量大。如果这类搅拌机底部形状和反应釜下封头形状相似时,通常称为锚式搅拌机。直径较大,一般取反应器内径的2/3~9/10,50~70r/min。使用于低粘度液体时,锚式叶轮的叶径与罐径比为0.7~0.9,对于高黏度液体则为0.8~0.95,转速通常为10~50r/min。搅拌机与釜壁间隙较小,有利于传热过程的进行,快速旋转时,搅拌机叶片所带动的液体把静止层从反应釜壁上带下来;慢速旋转时,有刮板的搅拌机能产生良好的热传导。这类搅拌机常用于传热、晶析操作和高粘度液体、高浓度淤浆和沉降性淤浆的搅拌。锚式、属于同一类,统称絮凝搅拌机,为了增大搅拌范围和带走罐壁上的残留物或液层,锚搅拌机的外廓要接近搅拌罐的内壁,其底部的形状为适应罐底的轮廓也有椭圆、锥形等。为了增大对高粘度物料的搅拌范围以及提高叶轮的刚性,还常常要在锚式及框式上增加一些立叶和横梁,这样使得锚框式的结构形状出现了多种多样。潜水电机的主密封为两道机械密封,磨擦付材质为耐腐蚀的合金与碳化硅,所有紧固件均为不锈钢材质。
当池深H>4米时建议采用安装系统Ⅱ,需在池底做一混凝土基础(或钢结构底座)。起吊系统底座、钢绳固定架和导向底座与池的有关联接面均采用膨胀螺栓固定,无需预留孔。安装系统Ⅱ用导向钢绳导杆,具有运输方便、现场安装简单等特点。该系统从根本上避免了由于运输引起导杆弯曲、变形有而影响正常使用的情况,并改善了池深过深情况下,由于导杆的安装误差而导致的无法正常起吊等现象。在有悬臂池顶(如图)的安装条件下更显得操作方便可靠。客户定货时,请提供池深H及池型图,以便厂方加工时确定导杆或导向钢丝的尺寸。安装系统的材质采用不锈钢(或碳钢)制造。安装系统中除导杆或导向钢丝、起吊底座外,多台搅拌机可共用一套起吊装置(用户有特殊要录除外)。设计合理、抗堵塞、防缠绕能力强,使用可靠。苏州潜水推流式搅拌机供应商
两道机械密封。机械密封的材质为耐腐蚀的碳化钨,所有紧固件均为不锈钢材质。江苏立式潜水搅拌机哪家好
框式搅拌器可视为桨式搅拌器的变形,其结构比较坚固,搅动物料量大。如果这类搅拌器底部形状和反应釜下封头形状相似时,通常称为锚式搅拌器。框式搅拌器直径较大,一般取反应器内径的2/3~9/10,50~70r/min。框式搅拌器与釜壁间隙较小,有利于传热过程的进行,快速旋转时,搅拌器叶片所带动的液体把静止层从反应釜壁上带下来;慢速旋转时,有刮板的搅拌器能产生良好的热传导。这类搅拌器常用于传热、晶析操作和高粘度液体、高浓度淤浆和沉降性淤浆的搅拌。江苏立式潜水搅拌机哪家好
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