全自动超声波清洗机清洗过程由PLC可编程控制器自动控制，设备由超声波清洗、浸泡清洗、高压喷淋、热风烘干等工位组成。其工作原理是利用超声波强有力的机械震动渗透力冲击工件表面并结合水或水溶性的清洗剂去除表面粘附物—如油污、油膜、杂质等，从而使工件表面、内孔达到高洁净度的要求，并具有防绣功能。 本机清洗过程为全自动完成，人工操作简单，只需操作者将装有工件的洗篮放到上料工位上，机械手自动将洗篮依次送入各工序段，对工件逐次进行超声清洗、漂洗、喷淋、热风干燥等处理后，处理好的工件自动下放到下料位，即完成整个清洗过程。本设备具有清洗速度快、生产效率高、清洗效果好、环保程度高，使用方便等特点，本设备还具有外形美观，结构合理，使用寿命长，是现代化生产的必备设备之一。 清洗工艺流程：（设备流向从左到右）。

    全自动超声波清洗机采用市水、纯水、碱性或弱酸性，水基溶剂作清洗剂，多与喷淋、喷流、热浸、鼓泡等清洗方式组合，配合适的产品干燥方式组成自动超声波清洗生产线。特别适用于大批量的电子零件、五金冲压零件、金属机加件、不锈钢封头管件、汽车零部件、铝合金零件、各种阀门精密零件、压缩机配件、汽车摩托车配件、不锈钢冲压零件、电机外壳等的清洗。全自动超声波清洗机具有工艺独特，针对性强，结构简洁，使用方便等特点，又能满足不同产品的特殊清洗要求。设备特点：1、PLC可编程器自动控制与控制机，可实现远程控制。2、采用龙门多臂机械输送方式，清洗效率高。3、隧道式烘干，干燥更彻底。4、采用喷淋与超声波相结合，对工件有效去污、除油。5、全封闭设计，外形美观，结构合理，使用寿命长，使用检修方便。全自动超声波清洗机超声波清洗的优点相比其他多种的清洗方式，超声波清洗机显示出了巨大的优越性，尤其在专业化、集团化的生产企业中，己逐渐用超声波清洗机取代了传统的浸洗、刷洗、压力冲洗、振动清洗和蒸气清洗等工艺方法，超声波清洗机的高效率和高清洁度，得益于其声波在介质中传播时产生的穿透性和空化冲击疚，所以很容易将带有复杂外形。

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