金属软管由于制作软管主要零件的材料是采用奥氏体不锈钢，因而保证了软管的耐温性和耐蚀性，软管的工作温度范围极广，为-196—600℃，使用的软管按管道所通介质的腐蚀性选择适用的不锈钢牌号，即可保证软管的耐蚀性。金属软管整体采用1Cr18Ni9Ti不锈钢材料制成，具有较强的耐腐蚀能力。软管管体为薄壁不锈钢管体液压成形，具有较强的柔韧性、伸缩性、弯曲和抗振能力强、编织网套的加强保护、使之具有更高的承压能力。金属软管3．软管两端的连接还可制成除螺纹、法兰标准之外的其他连接方式，方便连接和使用。该产品不仅适于与旋转接头的配套，而且用于多种流体介质输送的软性连接。耐腐蚀、耐高温、耐低温（-196℃~+420℃)，重量轻、体积小、柔软性好。用于航空、航天、石油、化工、冶金、电力、造纸、木材、纺织、建筑、食品、交通等行业。

基于一起软管泄漏故障,以金属软管为研究对象,通过对故障件断口进行宏观和微观检验、组织及成分分析,完成了故障机理分析,明确了故障发生原因.结果表明:泄漏原因为金属波纹管开裂,裂纹位于焊缝融合线附近的热影响区,波纹管开裂失效原因为疲劳损伤累积导致的结构强度退化,失效模式为弯曲疲劳开裂,断面未见材料缺陷及主成分异常.根据故障原因和失效分析结果,提出了高压金属软管的抗疲劳及可靠性优化措施.文中对高压金属软管开裂的故障分析过程及提出的优化措施,为类似故障的分析和预防以及可靠性提升。

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