派克Parker减压阀专业应用于半导体行业晶圆制程中所需要的各种特种气、液体的输送和控制系统，同时也广泛应用于石油化工、分析及实验室等领域。减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。从流体力学的观点看，减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的。然后依靠控制与调节系统的调节，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。内置溢流阀的转向泵，可以限制系统的压力。上海派克PARKER溢流阀厂家

一般的液压元件不能满足一定的伺服性能要求，所以采用电液伺服阀的电液伺服阀对精度要求不高，介于一般液压元件(开闭控制)和伺服阀(连续控制)之间的比例控制阀出现了。电液比例控制阀(比例阀)是一种成本低廉、抗污染性能好的电液比例控制阀。比例阀的发展经历了两个过程：一是以比例电磁铁代替传统液压阀的手动调节输入机构；二是以传统液压阀为基础：开发了各种比例方向、压力和流量阀；第二，一些原电液伺服阀制造商在电液伺服阀的基础上降低了设计和制造精度。上海派克伺服电比例阀报价当油泵输出压力高于溢流阀设定压力时，旁通阀打开，油泵全部输出流量流回油箱。

派克Parker比例阀一般应用具有准确、可重复的流量调节能力。该系列阀门利用功能监测阀芯位置，适用于控制液压机控制的速度/慢动作模式。也适用于动态位置控制和p/q闭环控制系统。Parker阀采用电子元件，主级上的阀芯位置可调，通油能力强，滞后小，重复性好，闭环控制适用于回路的先导式比例阀用于控制流量。一个典型的应用是：可以提供流量控制和流量调节，在高速/低速特性下运行并进行阀芯位置监控。先导阀的高质量机械设计基于成熟的控制阀，并采用阀芯/套筒设计，以确保精确的先导控制。该阀每路都有流量特性，使用时可灵敏调节流量。低滞后提供了高重现性并提高了过程和产品的准确性。

派克Parker流量控制阀及其功能在工程机械液压系统中应用极其普遍。流量控制的主要目的是控制执行元件，例如油缸或者马达的速度。这是通过各种固定或者可调的节流孔限制流人/流出执行元件的流量来实现的。当流量被节流时，在相应的节流孔两端就建立了一定的压差。同时，相应的能量(流量×压差）也转换成了热量，其中一部分散失到外部环境，而另一部分则引起油液温度升高。如果油液温度过高，那么油液的粘度及其使用寿命将急剧下降。这会造成液压元件损坏，从而使液压系统出现故障。当进油压力增大到使先导阀打开时，液流通过主阀芯上的阻尼孔、先导阀流回油箱。

派克Parker液压阀：方向控制阀由阀体和移动的阀芯组成。它的作用是在阀体内改变各油路之间的液流通断关系。例如，泵输出的油液通过换向阔油口与执行元件连通，如液压马达相通，与此同时，马达回油连通油箱。除了流量分配之外，液压阔还能兼有其它功能（可视作单独的元件）：限压或滅压，限流。当远程电气信号发送到某一个电磁线圈，产生的液压力作用在阀芯的末端使阀芯位置确定。还有其它几种控制阀芯移动的方法（如手动或气压控制）。直动型溢流阀是作用在阀芯上的主油路液压力与调压弹簧力直接相平衡的溢流阀。上海派克液压电磁阀配件

派克Parker流量控制阀：在工程机械液压系统中，通过调节流量来实现速度控制。上海派克PARKER溢流阀厂家

溢流阀工作时，是利用弹簧的压力来调节、控制液压油的压力大小。从图中可以看到：当液压油的压力小于工作需要压力时，阀芯被弹簧压在液压油的流入口，当液压油的压力超过其工作允许压力即大于弹簧压力时，阀芯被液压油顶起，液压油流入，从图示方向右侧口流出，回油箱。液压油的压力越大，阀芯被液压油顶起得越髙，液压油经溢流阀流回油箱的流量越大，如过液压油的压力小于或等于弹簧压力，则阀芯落下，封住液压油进口。上海凯舰机电设备科技有限公司上海派克PARKER溢流阀厂家

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