主轴拉紧力检测需要使用主轴拉力计进行检测，市面上的主轴拉力计一般分为两种类型，一种是机械式主轴拉力计，机械式主轴拉力计的公认品牌是为德国Diebold，另外一种是电子式。那么这两种有什么区别，应该如何选择呢？

电子式拉力计是一个本体配几种不同接口的转接头，本体可以根据所测主轴的拉力范围进行选择。转接头和本体必须一起使用，不能分开使用，就单个产品而言，机械式主轴拉力计比电子式成本降低70%左右，当然如果使用一系列不同的接口，那么电子式整套的价格可能会优于机械式拉力计。 拉力计是一种高精度的测试仪器。上海主轴拉力计

除了主轴测力计之外，DIEBOLD戴博还提供7/24锥度主轴跳动检棒主轴跳动检棒用于检测机床主轴跳动精度。7/24锥度的Diebold检测棒用于三轴机床，锥部到圆柱面≤0,002mm。检棒带检测证书，木盒包装。主要规格包括：SK30、SK40、SK50/BT50、BT30、BT40，有效长度达320mm，主轴检棒子是较为精密的产品，建议 将检具返回Diebold进行年度校准。如果您在使用德国DIEBOLD机床主轴跳动检测棒时有什么问题或是想了解相关产品，欢迎随时联系我们。上海川奇机电设备有限公司作为德国DIEBOLD中国合作伙伴，为您提供更详细的产品介绍！上海拉力计的精度拉力计的设计和制造需要考虑材料的强度和耐久性。

一、没有正确的使用拉力计：1、对设备造成*大伤害的是，在测试的时候千万不能出它的测量范围，不能做推或拉两种方向以外的负荷试验。2、当测试杆在未接任何测试头时候，不能将被测负荷直接作用在测试杆端。3、请不要使用损坏或弯曲变形的测试头，这样造成误差是在所难免的。4、请不要将设备经常用在测量过*大测试负荷的负载，否则负荷检出机构的弹性将逐渐劣化，导致检出的负荷值无法达到要求的准确度等级。5、在使用时要注意，使用之前先检测电池电压是否正常，如果欠压请及时充电，否则测量出现偏差。

    机床主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴。通常由主轴、轴承和传动件（齿轮或带轮）等组成主轴部件。在机器中主要用来支撑传动零件如齿轮、带轮，传递运动及扭矩，如机床主轴；有的用来装夹工件，如心轴。主轴部件的运动精度和结构刚度是决定加工质量和切削效率的重要因素。衡量主轴部件性能的指标主要是旋转精度、刚度和速度适应性。①旋转精度：主轴旋转时在影响加工精度的方向上出现的径向和轴向跳动（见形位公差），主要决定于主轴和轴承的制造和装配质量。 ②动、静刚度：主要决定于主轴的弯曲刚度、轴承的刚度和阻尼。③速度适应性：允许的最高转速和转速范围，主要决定于轴承的结构和润滑，以及散热条件。主轴部件维修时，需要对主轴锥度、主轴拉力、主轴动平衡和主轴跳动进行检测，已确定装配后的主轴符合精度标准。德国Diebold主轴检具以其高精度高稳定性，被行业所认可，如需选购，请联系德国DIEBOLD中国合作伙伴-上海川奇机电设备有限公司。 主轴拉力计的设计考虑了耐用性、可靠性和易于安装的特点。

    由于电主轴是高速精密元件，定期维护是需要的。电主轴定期维护如下：1.电主轴的轴向跳动一般要求为(2μm)，需每年检测。2.电主轴内锥孔的径向跳动一般要求为(2μm)，主轴维修主轴配件，需每年检测。3.电主轴芯棒远端径向跳动一般要求为：(12μm)，需每年检测。4.蝶形弹簧的涨紧力要求为：16~27KN(以HSK63为例)，需每年检测。5.拉刀杆松刀时伸出的距离为：±(以HSK63为例)，需每年检测。在主轴定期维护中，高精度的德国Diebold检具是不可或缺的检测设备。Diebold主轴检棒：检测电主轴的跳动，精度<2μm，球头检测芯棒还可以检测机床的旋转中心点。Diebold主轴拉力计：用于检测主轴拉刀力， 精度<+-3%。Diebold主轴锥度检具:检测主轴内锥孔是否有磨损。 主轴拉力计的使用可以提高机械设备的生产效率和质量控制。上海拉力计的精度

拉力计通过测量物体的拉伸或压缩变形，来计算受力的大小和方向。上海主轴拉力计

拉力计使用方法:只需以触针拨动需要测量的弹簧或其他压力组件，使之从静止状态移动到需要的位置即可，但触针臂必须始终与推力的方向垂直。张力计型号分类:分为大、小两种型号，共有十一种不同的测量范围，又有圆头触针与平头触针之分。附有比较高值指针的ORREX（确力士）张力计，在测得比较高值后，比较高值指针即停止不动，测量者可将注意力集中在被测量的物体上，在测量结束后记录读数，避免在观测时产生错误。既可沿顺时针方向，也可沿逆时针方向测量。上海主轴拉力计

免责声明： 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息，均来源于其对应的用户，本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题，请及时与本网联系，我们将核实后进行删除，本网站对此声明具有最终解释权。