锻铸件的清洗经锻铸等热加工后的不锈钢工件,表面往往有一层氧化皮、润滑剂或氧化物污染,污染物包括石墨、二硫化钼与二氧化碳等。应通过喷丸处理、盐浴处理以及多道酸洗处理。如美国不锈钢涡轮机叶片处理工艺为:)h;T)B$M.N8T4v4v盐浴(10min)→水淬(2.5min)→硫酸洗(2min)→冷水洗(2min)→碱性高锰酸盐浴(10min)→冷水洗(2min)→硫酸洗(1rain)→冷水洗(1min)→硝酸洗(1.5min)→冷水洗(1min)→热水洗(1min)→空气干燥。+e-C3^1w&p注射水管道酸洗钝化有哪些技术要求?南通注射水设备管道酸洗钝化厂家
不锈钢酸洗钝化方式。膏剂法:不锈钢酸洗钝化膏目前已在国内guang泛使用并有系列产品供应,主要成分由硝酸、氢氟酸、缓蚀剂、粘稠剂等按一定比例组成,《不锈钢酸洗钝化膏》CB/T3595-94有具体的检验规则,手工操作,适合现场施工,对不锈钢化学品焊缝处理、焊接变色、顶部、拐角死角、大面积的涂抹钝化都适用。膏剂法的优点是不需要zhaun用设备和场地,不需要加热设备,现场操作灵活,酸洗钝化一次完成,du立性强;钝化膏保质期长,每次涂抹处理都用新的钝化膏一次性使用,表面一层钝化结束后反应即停止,不易过腐蚀,不受后续冲洗时间限制,焊缝等薄弱环节还可以加强钝化。缺点是工人操作环境差,劳动强度高,成本较高,对不锈钢管线内壁处理效果稍差,需结合其它方法。 盐城注射水管道酸洗钝化厂家电话注射水管道需要进行酸洗钝化处理,以确保水质安全,欢迎咨询硕科环保公司了解详细报价。
酸洗钝化操作中的工艺控制。硝酸溶液单独用于去除游离铁和其它金属污物是有效的,但对去除氧化铁皮,厚的腐蚀产物,回火膜等无效,一般应采用HNO3+HF溶液,为了方便与操作安全,可用氟化物代替HF。单独HNO3溶液可不加缓蚀剂,但HNO3+HF酸洗时,需要加Lan-826。使用HNO3+HF酸洗,为防止腐蚀,浓度应保持5:1的比例。温度应低于49℃,如过高,HF会挥发。对钝化液,HNO3应控制在20%—50%之间,根据电化学测试,HNO3浓度小于20%处理的钝化膜质量不稳定,易产生点蚀,但HNO3浓度也不宜大于50%,要防止过钝化。用一步法处理除油酸洗钝化,虽然操作简便,节省工时,但该酸洗钝化液(膏)中会有侵蚀性HF,因此其*终保护膜质量不如多步法。
新装置投产前的酸洗钝化处理.许多大型化工、化纤、化肥等装置的不锈钢设备与管道在投产开工前要求进行酸洗钝化。虽然设备在制造厂已进行过酸洗,去除了焊渣与氧化皮,但在存放、运输、安装过程中又难免造成油脂、泥砂、铁锈等的污染,为确保装置与设备试车产品(尤其是化工中间体及精制品)的质量能够达到要求,保证一次试*成功,必须进行酸洗钝化。如H2O2生产装置不锈钢设备与管道,投产前必须进行清洗,否则若有污物重金属离子会使催化剂中毒。另外,如金属表面有油脂与游离铁离子等会造成H2O2的分解,剧烈放出大量热,引发着火,甚至baozha。同样对氧气管道来说存在微量油污与金属微粒也可能产生火花而发生严重后果。我们的纯化水管道酸洗钝化服务已经得到广泛应用,硕科环保公司为您提供一站式解决方案。
现场检修中的酸洗钝化处理).在精制对苯二甲酸(PTA),聚乙烯醇(PVA),腈纶,醋酸等生产装置的设备材料中,大量使用奥氏体不锈钢316L、317、304L,由于物料都含有Cl-、Br-、SCN-、甲酸等有害离子,或由于污垢、物料结聚,会对设备产生点蚀、缝隙腐蚀与焊缝腐蚀。在停车检修时可以对设备或部件进行quan面或局部酸洗钝化处理,修复其钝化膜,以防局部腐蚀扩展。如*海石化PTA装置干燥机的不锈钢管子更新检修及腈纶装置的不锈钢换热器检修等均进行过酸洗钝化。上海不锈钢管道酸洗钝化哪家公司好?盐城注射水管道酸洗钝化厂家电话
不锈钢酸洗钝化需要哪些设备和操作人员?南通注射水设备管道酸洗钝化厂家
不锈钢管道酸洗钝化施工安全措施1装设护栏或围布把整个酸洗区域(包括管道通过的地方)封闭起来并在各出入口帖制醒目标记:正在酸洗、非工作人员不得入内。如酸洗区域涉及整个车间,则必须妥善安排时间以确保在施工过程中无人进入。2进入酸洗区域的每一个人员必须穿戴正确的PPE化学防护服、防酸水靴、面罩、工业防酸碱手套、放毒面具等。接触泄漏化学品后必须事后马上用自来水冲洗,不得随意触摸其他人员或周围设备。3酸洗区域及各通道派专人监护以确保人身安全。4酸洗完成后,首先用自来水冲洗移动缸及连接管道外壁,冲洗手套及周围地面,撒上纯碱面后再用自来水冲洗,确保无残存酸液。清理所有临时管道、移动缸、临时泵等,用自来水冲洗整个酸洗区域,清走垃圾。补充:1冲洗管道时会有大量废水需排至污水池,届时需污水站提前作好准备。2酸洗钝化时需要大量热去离子水,在酸洗钝化的24小时内必须保证其供给。 南通注射水设备管道酸洗钝化厂家
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