烟气在线监测系统中的冷干法是一种用于处理采集到的烟气样本的技术，主要目的是去除样本中的水蒸气，从而准确测量烟气中污染物的浓度。这个过程对于确保数据的准确性和可靠性至关重要，因为水蒸气会影响某些污染物的测量结果。

原理

冷干法基于冷却和吸附的原理来去除烟气样本中的水分。通过将烟气样本通过一个冷却器（或冷凝器），将其中的水蒸气冷凝成液态水，然后通过物理或化学吸附剂进一步去除水分，**终得到干燥的烟气样本进行分析。

步骤

1. 采样：首先，烟气在线监测系统通过采样探头从排放源采集烟气样本。

2. 预冷却：采集到的烟气样本首先经过一个预冷却环节，以去除大部分水蒸气。这一步通常使用冷却水或制冷剂来降低烟气温度。

3. 深度冷却：经过预冷却的烟气进一步通过深度冷却器，将烟气温度降至接近**温度，使得绝大多数水蒸气凝结成液态水。

4. 水分去除：凝结出的液态水通过分离器去除，剩余的烟气中可能仍含有少量水蒸气。

5. 吸附干燥：为了彻底去除剩余的水蒸气，干燥的烟气样本将通过含有吸湿剂（如硅胶、分子筛等）的干燥管，吸附剂能够有效吸收烟气中的水分。

6. 污染物分析：经过冷干处理的干燥烟气样本**终送入分析仪器中，进行污染物浓度的准确测量。 AG-VOCs07型废气非甲烷总烃连续监测系统采用气相色谱法。锅炉烟气在线监测

    烟气连续排放监测系统中的冷干法是一种常用的采样方法，用于收集和分析烟气中的污染物。下面是对冷干法的简要介绍：冷干法是指通过将烟气中的水分冷凝、去除，使烟气变为干燥状态，然后对干燥的烟气进行采样和分析。这种方法常用于对烟气中悬浮颗粒物（如颗粒物PM10、）和气态污染物（如二氧化硫SO2、氮氧化物NOx等）的监测与分析。冷干法的主要步骤包括以下几个方面：冷凝烟气中的水分：通过使用冷却器或冷凝器，将烟气中的水分冷凝成液体，去除其中的水蒸气。这一步骤可以使烟气中的污染物浓度更加准确地得到测量。分离固体颗粒物：在冷凝后的烟气中，可能会存在悬浮的固体颗粒物。这些颗粒物需要通过过滤器或者离心分离装置进行分离和收集。干燥烟气：通过干燥装置，将冷凝后的烟气进一步去除残留的水分，使其达到干燥状态，以便于后续的采样和分析。采样与分析：干燥后的烟气可以被送入各种类型的采样器中，如高体积流量采样器、过滤器、化学吸收剂等。这些采样器可以根据需要选择合适的方法来收集和分析特定的污染物。冷干法具有一定的优点，例如能够有效减少烟气中的水分干扰，提高测量结果的准确性；同时适用于多种污染物的监测。然而，冷干法也存在一些限制。 南京烟气在线监测分析仪AG-CEMS08型烟气在线监测系统具有自诊断和报警功能。

    VOCs（挥发性有机化合物）在线监测系统中，气相色谱法（GasChromatography，GC）是常用的分析技术之一。以下是关于VOCs在线监测系统中气相色谱法的简介：气相色谱法原***相色谱法是一种基于物质在固定相和流动相中分配系数不同而分离的方法。在气相色谱仪中，样品通过注入口进入，经过柱子（填充有固定相）后被分离成不同组分，然后被检测器检测并定量分析。VOCs在线监测中的应用：采样与预处理：烟气样品先经过采样装置采集，然后进行预处理，如降温、去除水分等，以确保样品适合气相色谱分析。色谱柱选择：选择适合分离VOCs的色谱柱，并设置合适的色谱条件，如流速、温度程序等。检测器选择：在VOCs在线监测系统中，常用的检测器包括火焰离子化检测器（FID）、电子捕获检测器（ECD）等，用于检测样品中的不同化合物。数据处***相色谱仪输出的数据经过处理和分析，生成VOCs的浓度数据，可以实时显示或记录下来供后续分析使用。标定和质控：系统需要定期进行标定和质控，以确保分析结果准确可靠。优势：高灵敏度：能够分析低浓度的VOCs成分。高分辨率：能够有效分离不同种类的VOCs。实时监测：可以提供实时的监测数据，帮助快速识别问题。可靠性：经过校准和质控后。

AG-CEMS09型烟气(SO2、NOX)排放连续监测系统(热湿法)可对固定污染源(如锅炉、工业炉窑、焚烧炉等)排放烟气中的颗粒物、气态污染物的实时浓度监测，实现从源头对生产排污情况进行监管。CEMS一般由气态污染物监测单元(SO2、NO、NO2)、烟气参数监测单元(温度、压力、流速、O2、湿度)、数据采集与处理单元三个基本部分组成。样气经高温伴热管线，通过二级过滤器除尘，经过两级冷凝系统除水后直接进入分析仪内测量气体室，气体室放置于分析仪内，通过紫外光纤连接到紫外差分分析仪，实现对烟气的测量。 AG-DUST07型模块化结构设计，故障报警代码可查，方便维护检修。

    烟气分析系统按照国标《生活垃圾焚烧污染控制标准》，所有现有和新建的生活垃圾焚烧厂应对焚烧烟气中主要成分含量进行自动连续在线监测，监测项目至少应包括HCl、SO2、NOx、烟尘等，在一些**要求更高的场合，还需要检测CO和HF。其中HCl和HF是检测的难点，原因如下：1、垃圾焚烧场合工况条件差，粉尘和水分含量高；2、样气中的水蒸气易与HCl和HF结合形成强酸，对预处理和仪表产生腐蚀；3、HCl和HF含量低，且吸附性强，对仪表的检测下限要求高；二、产品特点采用150度以上高温全程伴热抽取（含探头、伴热管线和测量池），避免粉尘和水蒸汽干扰测量，并避免HCl&HF溶于水形成的强酸腐蚀管路；在位安装，距离探头1-2米，避免管道吸附HCl和HF气体，导致测量结果错误；采用“TDLAS气体分析技术+怀特池”，是目前**的在线HCl和HF分析技术，检测下限比较低可达；采用压缩空气射流作为采样动力，无运动部件，可靠性高；功能强大：支持自动校准、远程运行维护、远程软件升级等，支持4-20mA和485信号输出。AG-CEMS07型烟气(SO2、NOX)排放连续监测系统(冷干法)。cems在线监测取样管

AG-CEMS08型烟气在线监测系统符合HJ75-2017《固定污染源烟气排放连续监测技术规范》。锅炉烟气在线监测

    CEMS烟气连续排放在线监测系统由气体分析装置、烟尘分析装置、温、压、流一体装置和烟尘分析装置温、压、流一体装置四部分共同构成。气体分析装置：分析仪器采用微机化紫外差分分析仪，该仪器具有湿度交差干扰的修正功能，温度、压力、流速的自动补偿技术使仪器具有很高的精度和长期稳定性。对仪器的校准采用"校准气室"内置的方法，比其它等效方法（滤光片等）更符合实际的气体标定。高温取样，高温输气，快速除湿的直接取样法使气体分析的维护工作全部从采样点移到分析室内，为长期可靠运行创造了重要条件。烟尘分析装置：激光后散射烟尘测试仪，其发射和接收单元安装在烟道同侧，可连续对烟尘含量进行定性和定量的检测，可显示和输出测量值及报警，也可对测量值、报警值和自诊断故障进行存储，随时调用和处理。烟尘测量范围可从0-200mg/m3，到0-l000mg/m3。温、压、流一体装置：烟气温度、压力、流速、湿度等的测试同烟气成分及烟气含尘量的测试，通过数据处理系统后将工况下测试值按环保要求转换成标态下排放浓度和排放总量。烟尘分析装置温、压流一体装置：激光后散射烟尘测试仪，其发射和接收单元安装在烟道同侧，可连续对烟尘含量进行定性和定量的检测。锅炉烟气在线监测

免责声明： 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息，均来源于其对应的用户，本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题，请及时与本网联系，我们将核实后进行删除，本网站对此声明具有最终解释权。