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江西高速涂布机设备厂家 客户至上 海目星激光科技集团股份供应

信息介绍 / Information introduction

双层宽幅高速涂布机基本信息

收/放卷直径:≤Φ1200mm

较大的收/放卷直径意味着涂布机能够处理更大卷径的材料,减少了换卷次数,提高了生产连续性。

背辊圆跳动:≤1.0μm

背辊圆跳动的精确控制确保了涂布过程的稳定性和均匀性,避免了涂层厚度的波动和缺陷。

张力波动:≤±2N(不含加减速过程)

张力的稳定控制是涂布过程中的关键,该涂布机能够确保张力波动在极小范围内,保证了涂布质量和材料稳定性。

风速设计:横向均匀3%,纵向8%以内

精确的风速设计有助于涂布过程中涂料的均匀分布和干燥,提高了涂布效果和涂层质量。

温度一致性:±2℃(不包含首尾节)

温度的一致性是保证涂层质量和性能的关键因素。该涂布机能够实现高精度的温度控制,确保涂层在干燥过程中的均匀性和稳定性。 确保锂电池涂布均匀,提升产品良品率。江西高速涂布机设备厂家

极片激光追溯中的激光打标的信息包括极片的生产批次、工艺参数、面密度、缺陷情况等关键数据,为后续的追溯和质量管理提供了重要的依据。在生产过程中,通过扫码枪或CCD等检测设备可以实时读取和分析这些标识信息,实现对生产过程的实时监控和质量控制。

这种技术的引入,极大地提高了锂电池生产的安全性和可追溯性。通过精确的激光打标和高效的信息追溯,企业可以快速定位问题源头,实施有效的质量控制措施,减少生产损失。同时,激光追溯技术也为消费者提供了更可靠的产品质量保障,增强了产品的市场竞争力。 江苏高速涂布机联系方式智能调节涂布参数,满足不同锂电池制造需求。

这款双层宽幅高速涂布机在锂电池制造领域具有广泛的应用场景,其精确性和高效性使其成为行业内的精选设备。

锂电池正负极材料涂布:

它能够精确地将正负极活性材料均匀涂布在集流体上,确保每一层材料都达到理想的厚度和均匀性,从而形成稳定的电极结构。这是锂电池制造中的关键步骤,直接影响到电池的性能和寿命。

功能性涂层涂布:

随着技术的不断发展,锂电池对于功能性涂层的需求也在不断增加,如导电层、保护层等。这些涂层能够提升锂电池的性能,如提高电池的安全性、延长电池的使用寿命等。而这款涂布机能够精确、高效地完成这些涂布工作,确保每一层涂层都达到理想的厚度和均匀性,从而满足锂电池的制造要求。

锂电行业涂布机整体布局方案如下:

排风系统:每节烘箱配备单独的排风机,采用直连式风机设计。这种布局可以确保每个烘箱内的废气及时排出,保持空气流通,从而提高烘干效率和涂布质量。

循环风系统:为了进一步提高烘干效果,每节烘箱还配备了单独的循环风机,采用插入式风机设计。循环风系统可以将部分热风循环利用,提高热能的利用率,同时保持烘箱内的温度均匀性。

风压表:使用电子式风压表来实时监测烘箱内的风压变化。电子式风压表具有精度高、响应速度快的特点,便于操作人员及时调整风压,确保涂布过程的稳定性。 准确控制涂布温度,保证锂电池制造过程的安全性。

涂布机是新能源行业中用于制造锂电池等能量存储设备的重要设备之一。这种涂布机采用狭缝挤压技术,能够实现双面涂布,提高生产效率,并确保涂布质量的稳定性和一致性。

狭缝挤压涂布技术是通过精确控制涂布材料的流量和压力,将材料均匀地涂布在基材上。与传统的涂布方式相比,狭缝挤压涂布具有更高的精度和均匀性,适用于对涂布厚度和精度要求较高的应用场景。

双面涂布功能使得该设备能够在一次操作中完成正负极两面的涂布,提高了生产效率,并减少了生产过程中的操作步骤和人工成本。智能自动化技术的应用则使得设备能够自动完成涂布过程,减少了人为干预,提高了生产的一致性和可靠性。

高速运行是这种涂布机的另一个特点,它能够在较短时间内完成大量涂布任务,满足了新能源行业对高效率生产的需求。

正负极金属涂布机还具备较高的灵活性和适应性,可以根据不同的材料和工艺要求进行调整和优化,以满足不同客户的需求。 准确控制涂布宽度,满足锂电池多样化需求。北京锂电前段设备涂布机价格

海目星采用仿真流体模拟技术,对导流结构、风嘴结构、排风系统和整机热流等全方面进行系统性优化。江西高速涂布机设备厂家

红外加热系统是一个复杂且高效的系统,其主要由以下几个部分组成:

大平面低温红外模组:这部分是红外加热系统的重要部分。它安装于箱体内,通过发出红外线辐射来对被加热物体进行加热。大平面设计确保了红外辐射的均匀性和面积广,而低温特性则有助于减少能源消耗并防止被加热物体过热。

匹配红外模组的安装结构及支架:这些结构负责固定和支撑红外模组,确保其位置稳定且能够正常工作。安装结构和支架的设计通常考虑到易于安装、拆卸和维护,以及承受一定的工作负荷和外部环境的影响。

供电/控制系统:这个系统包括主控和分控系统,负责为红外模组提供稳定的电力供应,并控制其工作状态。主控系统是整个系统的重要部分,负责总体控制和协调各个部分的工作;分控系统则负责具体的执行和控制任务,如调整红外模组的辐射强度、工作时间等。

控制软件:预安装于控制系统中的控制软件,是红外加热系统的“大脑”。它负责接收来自用户的指令,根据指令调整和控制红外模组的工作状态,以及监控和记录系统的工作状态和性能数据。通过控制软件,用户可以方便地对系统进行操作和管理,实现自动化和智能化控制。 江西高速涂布机设备厂家

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