激光熔覆技术中的送粉方式激光熔覆技术作为一种新兴的制造以及修复强化金属零部件的方式，已经较多用于航空航天、汽车制造、石油化工等领域。激光熔覆技术主要是利用高能激光束快速熔化金属表面层和粉末材料形成熔池，之后再冷却形成防护熔覆层。作为影响熔覆层质量重要因素之一的送粉技术也成为了业界人士的研究重点。目前，激光熔覆常用的送粉方式有两种：分别是预置送粉方式和同步送粉方式。预置送粉方式将待熔覆的合金材料以及某种方法预先覆盖在基材表面，然后使用激光束在合金预覆层及一部分基材熔化，激光束离开后熔化的金属快速凝固在其材表面形成冶金结合的合金熔覆层。预置的合金材料通常采用粉末，预置方法有涂刷粘结和热喷涂等。它的优点是效率高，涂层厚度均匀并且与基材结合牢固，不足之处则是粉末利用率低，需要专门的设备和技术。同步送粉方式采用专门的输送容器将合金材料直接送入激光作用区，粉末到达熔区前先经过光束，被加热到红热状态，落入熔区后随即熔化，随基材的移动和粉末的连续送入形成合金熔覆层。同步送粉方式的合金材料可以选用合金线材或者金属粉末，送粉方式有同步侧向送粉和同轴送粉两种。

激光焊接机厂家-激光焊接机能焊多厚一、1000瓦激光焊接机可焊3毫米以内的不锈钢。二、1500瓦激光焊接机可焊5毫米以内的不锈钢。三、2000瓦激光焊接机可焊8毫米以内的不锈钢。如是焊缝大于0.3毫米建议使用带送丝激光焊接机。材料厚度小于1毫米，建议用不送丝激光焊接，因为送丝焊接速度相对不送丝来说会慢一些，容易造成变形。激光焊接机优点：1、可将入热量降到低的需要量，热影响区金相变化范围小，且因热传导所导致的变形亦低。2、32mm板厚单道焊接的焊接工艺参数业经检定合格，可降低厚板焊接所需的时间甚至可省掉填料金属的使用。3、不需使用电极，没有电极污染或受损的顾虑。且因不属于接触式焊接制程，机具的耗损及变形接可降至低。4、激光束易于聚焦、对准及受光学仪器所导引，可放置在离工件适当之距离，且可在工件周围的机具或障碍间再导引，其他焊接法则因受到上述的空间限制而无法发挥。

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