轴向绝热式固定床反应器 流体沿轴向自上而***经床层，床层同外界无热交换。 2绝热式固定床反应器 它的结构简单，催化剂均匀堆置于床内，床内没有换热装置，预热到一定温度的反应物料 流过床层进行反应就可以了。 3径向绝热式固定床反应器 流体沿径向流过床层，可采用离心流动或向心流动，床层同外界无热交换。径向反应器与 轴向反应器相比，流体流动的距离较短,流道截面积较大,流体的压力降较小。但径向反应 器的结构较轴向反应器复杂。以上两种形式都属绝热反应器,适用于反应热效应不大,或反 应系统能承受绝热条件下由反应热效应引起的温度变化的场合。 4列管式固定床反应器 由多根反应管并联构成。管内或管间置催化剂，天津官方加氢反应釜厂家供应，载热体流经管间或管内进行加热或冷却， 管径通常在25～50mm之间，管数可多达上万根。列管式固定床反应器适用于反应热效应较 大的反应。此外，天津官方加氢反应釜厂家供应，天津官方加氢反应釜厂家供应，尚有由上述基本形式串联组合而成的反应器，称为多级固定床反应器。 例如：当反应热效应大或需分段控制温度时，可将多个绝热反应器串联成多级绝热式固定 床反应器,反应器之间设换热器或补充物料以调节温度，以便在接近于比较好温度条件下操作

多段绝热式固定床反应器 五流化床反应器 流化床反应器是一种利用气体或液体通过颗粒状固体层而使固体颗粒处于悬浮运动状态， 并进***固相反应过程或液固相反应过程的反应器。在用于气固系统时，又称沸腾床反应 器。流化床反应器在现代工业中的早期应用为20世纪20年代出现的粉煤气化的温克勒炉（ 见煤气化炉）；但现代流化反应技术的开拓，是以40年代石油催化裂化为**的。目前， 流化床反应器已在化工、石油、冶金、核工业等部门得到广泛应用。 优点是： 1、可以实现固体物料的连续输入和输出； 2、流体和颗粒的运动使床层具有良好的传热性能，床层内部温度均匀，而且易于控制，特 别适用于强放热反应； 3、便于进行催化剂的连续再生和循环操作，适于催化剂失活速率高的过程的进行，石油馏 分催化流化床裂化的迅速发展就是这一方面的典型例子。

二釜式反应器 由长径比较小的圆筒形容器构成，常装有机械搅拌或气流搅拌装置，可用于液相单相反应 过程和液液相、气液相、气液固相等多相反应过程 性能特点： 釜式反应器具有适用的温度和压力范围宽、适应性强、操作弹性大、连续操作时温度浓度 容易控制、产品质量均一等特点。但用在较高转化率工艺要求时，需要较大容积。通常在 操作条件比较缓和的情况下操作，如常压、温度较低且低于物料沸点时，应用此类反应器 **为普遍。 1间歇 间歇釜式反应器,或称间歇釜。操作灵活，易于适应不同操作条件和产品品种，适用于小批 量、多品种、反应时间较长的产品生产。间歇釜的缺点是：需有装料和卸料等辅助操作， 产品质量也不易稳定。但有些反应过程，如一些发酵反应和聚合反应，实现连续生产尚有 困难，至今还采用间歇釜。 2连续釜 连续釜式反应器,或称连续釜 3釜式搅拌反应器 釜式搅拌反应器有立式容器中心搅拌、偏心搅拌、倾斜搅拌，卧式容器搅拌等类型。其中 以立式容器中心搅拌反应器是**典型的一种。 4多级串联反应釜 三塔式反应器 用于实现气液相或液液相反应过程的塔式设备，包括填充塔、板式塔、鼓泡塔等。

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