胀 套 安 装 拆 卸 一 般 要 求 1、安装： 胀紧套在出厂时已涂了润滑油，可直接安装使用。安装时首先在另件①的法兰的螺孔中拧入三个螺栓④沿圆周均布，将内套①、外套②顶开。然后将胀紧套放到设计位置的毂孔中，使用测力板手拧紧螺栓，拧紧的方法是每个螺栓每次只拧到额定力矩的1/4，拧紧的次序以开缝处为界，左右交叉对称依次先后拧紧，确保达到额定力矩值。 2、拆卸： 拆卸时先将全部螺栓放松几圈。然后在拆卸的螺孔内交叉地拧入螺栓④顶松胀紧套。 3、防护： 安装时防止胀紧套污染，严禁使用MoS2油。在露天作业或工作环境较差的机器上，应定期在外露的胀紧套端面及螺栓上涂防锈油脂，应选用防锈性较好的胀紧套型式。Z3型胀紧套内外锥环用内六角螺栓拧紧，能传递较大载荷，并且一个锥环上有拆卸螺纹孔。上海免键轴套胀套在哪买

一、选择胀紧套应考虑的因素 动力机的机械特性 动力机到工作机之间，通过一个或数个不同品种型式、规格的胀紧套将主、从动端联接起来，形成轴系传动系统。在机械传动中，动力机不外乎电动机、内燃机和气轮机。由于动力机工作原理和机构不同，其机械特性差别较大，有的运转平稳，有的运转时有冲击，对传动系统形成不等的影响。根据动力机的机械特性，将动力机分为四类。见表 1 。 动力机的机械特性对整个传动系统有一定的影响，不同类别的动力机，由于其机械特性不同，应选取相应的动力机系数 Kw ，选择适合于该系统的蕞佳胀紧套。动力机的类别是选择胀紧套品种的基本因素，动力机的功率是确定胀紧套的规格大小的主要依据之一，与胀紧套转矩成正比。 固定的机械产品传动系统中的动力机大都是电动机，运行的机械产品传动系统（例如船舶、各种车辆等）中的动力机多为内燃机，当动力机为缸数不同的内燃机时，必须考虑扭振对传动系统的影响，这种影响因素与内燃机的缸数、各缸是否正常工作有关。此时一般应选用弹性胀紧套，以调整轴系固有频率，降低扭振振幅，从而减振、缓冲、保护传动装置部件，改善对中性能，提高输出功率的稳定性。上海胀紧联结胀套需要多少钱胀套特点：联结的定心性能好；装配时无需加热；调整轴与毂的相应位置方便；没有应力集中。

胀套型号介绍： Z1型胀紧套由内外锥环组成。结构紧凑轻巧，适用于安装空间较小的场合。 Z2型胀紧套由一个开口的双锥内环，一个开口的双锥外环和两个双锥压紧环组成。 Z3型胀紧套内外锥环用内六角螺栓拧紧，能传递较大载荷，并且一个锥环上有拆卸螺纹孔。 Z4型胀紧套由锥度不同的开口双锥内环与开口双锥外环及两个双锥压紧环组成，用内六角螺栓锁紧。 Z5型胀套与Z4型比较各锥环锥度相同，且内环中间有凸缘，便于拆卸。 Z7型胀套是一种轴与轴套之间的无键联结装置，此装置可从外部对轴套施加夹紧力，使轴与轴套之间形成机械压缩配合，而传递扭矩。

胀套具有传力可靠，使用寿命长、拆装方便、不变型、效用持久、价格公道合理等特点。大幅度地为客户节省了材料，加快了其成本的回收，扩大了配套产品的知眀度。 胀套的安装、拆卸一般要求 1、安装：胀套在出厂时已涂了润滑油，可直接安装使用。 安装时首先在另件的法兰的螺孔中拧入三个螺栓沿圆周均布，将内套、外套顶开。然后将胀套放到设计位置的毂孔中，使用测力板手拧紧螺栓，拧紧的方法是每个螺栓每次只拧到额定力矩的1/4，拧紧的次序以开缝处为界，左右交叉对称依次先后拧紧，确保达到额定力矩值。 2、拆卸：拆卸时先将全部螺栓放松几圈。然后在拆卸的螺孔内交叉地拧入螺栓顶松胀套。 3、防护：安装时防止胀套污染，严禁使用MoS2油。在露天作业或工作环境较差的机器上，应定期在外露的胀套端面及螺栓上涂防锈油脂，应选用防锈性较好的胀套型式。胀套也可用来联结焊接性差的零件，可以将轮毂在轴上方便地调整到所需位置。

工业胀紧套L型-联轴器已列为标准G5014-85,适用于各种机械联接两同轴线的传动轴,通常用于动频繁的高低速运动。良好的是鼓形齿式联轴器可靠运行的保证，也是减缓磨损。选择联轴器的类型：由于此输送机的功率不大，振动轻微，考虑到结构简单，安装方便，选择弹性柱销联轴器计算转矩Tc：根据动力机为电动机，工作机为输送机，查取工作情况系数KA=5，Tc=KAT=9550KAP/n=（9550×5×15/970）N·m=225N·m选择联轴器的型号：根据Tc、d和n查，选取LX3型弹性柱销联轴器，其公称转Tn=1250N·m>Tc,许用转速[n]=4750r/min>n,轴孔直径d=30—48mm，符合要求。胀套一共可以分为四种：牙嵌式、十字滑块式、盘式弹簧弹簧片式胀套。上海螺母型免键轴衬胀套怎么样

胀套在超载时，将失去联结作用，可以保护设备不受损害。上海免键轴套胀套在哪买

选择胀紧套应考虑的因素 工作环境 胀紧套与各种不同主机产品配套使用，周围的工作环境比较复杂，如温度、湿度、水、蒸汽、粉尘、砂子、油、酸、碱、腐蚀介质、盐水、辐射等状况，是选择胀紧套时必须考虑的重要因素之一。对于高温、低温、有油、酸、碱介质的工作环境，不宜选用以一般橡胶为弹性元件材料的挠性胀紧套，应选择金属弹性元件挠性胀紧套，例如膜片胀紧套、蛇形弹簧胀紧套等。 弹性柱销式胀紧套由于运转时柱销的窜动，自身噪声大，对于噪声有严格要求的场合就不应选用。上海免键轴套胀套在哪买

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