固定在井架上部的天车,通过柔性连接的钢丝绳,与运动的游车连在一起,它们和大钩、吊环及死绳固定器等组成的游动系统是钻机起升系统的重要组成部分。天车、游车和大钩等作为游动系统的重要组成部分,应满足以下要求∶(1)使用可靠性。天车、游车和大钩其中任何部分一旦出现问题,都可能导致重大事故。(2)使用安全。运动件应根据其工作环境配置护罩,并具有流线型外观,以消除碰到井架遇阻的可能性。(3)使用方便。零部件尽可能方便、快捷地装配和拆卸;同一型式机构和元件之间方便互换。(4)良好的移运性。便于吊装、移动和运输。铁钻工采用全液压控制,也可采用电液比例控制。河北哪里有钻机缸套
我国针对海域深水油气勘探开发工程技术需求,成功研制“蓝鲸1号”超深水双塔半潜钻井平台等“国之重器”,初步实现海洋深水工程技术装备自主化。我国海洋深水工程技术快速发展,研发了系列国产化深水关键技术装备,建立了深水钻完井设计和标准体系,创建了深水表层高效钻井关键技术,搭建了深水井控安全应急体系,形成了深水超深水高效测试工程技术,完全掌握1500米深水油气田钻完井作业能力,基本具备3000米水深海洋油气钻完井作业能力,实现水深由300米到1500米、由勘探到开发的跨越,深水油气成为我国油气产量重要的增长极,油气增量占全国增产总量的60%以上。工程技术进步支撑了流花、陵水、“深海一号”等油气田的勘探发现及开发建设。辽宁石油钻机缸套离合器使用简单,传递转矩大,接合平稳,便于安装。
典型绞车详细述以5000米交流变频钻机配套的JC50DB交流绞车为例,其基本形式为单轴绞车,其结构主要由滚筒轴、齿轮减速箱、转盘传动箱、绞车架及润滑、气控、水冷却系统等组成。其传动形式为,电机通过齿轮减速箱直接传动滚筒轴。绞车的主刹车为液压盘式刹车,两个刹车盘集中布置在轴左端;辅助刹车既可用能耗制动,也可用336WCB型伊顿盘式气刹车。具有如下的特点:(1)滚筒轴是由一台交流变频电机通过齿轮减速箱驱动的,特殊情况下,可由两台电机并车驱动。滚筒提升速度,通过电机实现无级变速。(2)下钻时电动机反转,则变成发电机,可充当绞车的辅助刹车进行能耗制动。实现对电网能量反馈,减少制动装置的能量损耗,节约能源。(3)采用双联电动齿轮油泵装置,对齿轮减速箱强制润滑。(4)减速箱采用收缩盘式结构与滚筒轴相连,安全可靠,减小轴向尺寸。(5)主刹车采用液压盘式刹车,两个刹车盘集中布置在轴左端,每个刹车盘上装有两个工作钳和一个安全钳,由司钻房集中控制。(6)装有过卷阀式和数码式防碰装置,使起下作业安全可靠。
滑轮用双列圆锥滚子轴承支撑在滑轮轴上,每个轴承都通过安装在滑轮轴两端的油杯单独进行润滑。侧板组上部用螺杆与横梁连接,下提环被两个提环销连接在销座上。销座用销轴与侧板组连接,提环销的一端用开槽螺母及开口销固定。当摘挂大钩时,可以拆掉游车上的任何一个或两个提环销。为使两侧板组夹紧滑轮轴,通过两侧板组的中部和上部的调节垫片进行调节。用止动块(或键)将轴固定在侧板上,以防止轴转动。多滑轮组(多轴)式游车是将两组滑轮分别单独地安装到各自的侧板上,而在芯轴之间留出一定的空间。多滑轮组(多轴)式游车一般用于自动起下钻系统或一些顶驱装置的悬吊。井架本体结构采用热浸锌或热喷铝处理,外涂海洋用防腐油漆!
阀总成是泥浆泵液力端的关键部件,工作频率高,影响大。其质量直接影响液压缸的使用寿命,是泥浆泵的主要易损件之一。其主体材料均选用高于石油业标准的高质量合金钢制造(20CrMnTi、20CrNiMo)整体锻造,采用先进的热处理方法,使产品获得很高的强度、高韧性。工作表面硬度达HRC58以上,并按照严格的工艺规定加工制造,保证光洁度高,尺寸准确。阀胶皮又称凡尔胶皮,是钻井泥浆泵中液力端系统中的主要配件,是阀体使用寿命的关键部分,普通阀胶皮的材质为丁腈橡胶,也可以用聚氨脂橡胶,以提高胶皮工作温度范围。阀总成由阀体总成和阀座组成。根据阀座的内孔形式,该总成可分为通孔阀、三座阀和四座阀。阀总成主要作用是控制罐内泥浆的进水、排水。天津海合石油设备有限公司生产液压盘刹及其零部件具有自动保护功能,结构形式合理等优点。江苏钻机安全钳
撬装钻机主刹车采用带式刹车或液压盘式刹车。河北哪里有钻机缸套
顶部驱动器具有所有组件的比重,从小型的13吨到大型的40吨以上不等。限制模型的是起重能力和扭矩。顶部驱动器是钻井行业的大功率转环。但是顶部驱动器还包括许多其他自动钻孔和管道处理功能,以及用于反作用扭矩的扭矩轨道。高压密封组件:我们获得的密封组件的额定压力为10,000psi。它是自动压力润滑的,不需要手动润滑。这是与其他密封概念完全不同的独特之处,这是一种经过高度工程设计和保护的方法。顶部驱动旋转系统的主要优点是,该系统使钻机可以用钻杆支架钻更长的部分,每个联接限位器的长度可达18至27米。它减少了将简单的钻杆拧在一起所需的时间,并降低了与钻井限位器有关的井中出现问题的风险。顶部驱动器替代并改进了以前从旋转台(RKB)检索的旋转功能。顶部驱动器中的组件机器需要大量维护。大多数维护工作都是由平台上的机械师完成的。但是,在进行钻孔工作时,重要的是要知道该机器组成的某些组件以及需要定期维护的零件。河北哪里有钻机缸套
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