在高速精加工中热缩刀柄成为较主要的选择,但在由于道具本身的尺寸、热性能损坏等,会对道具造成一定程度的损坏,当然选择热缩刀柄加工更多的是基于其优良的性能,这里我们就简单的了解下热缩刀柄的优缺点都有哪些?
1、可以实现快速装卸刀具。一般利用热缩机加热,13KW的高功率能在5秒内完成刀具安装夹持,冷却只需30秒,独特的水冷却装置可以防止刀柄精度恶化。
2、加工精度高,刀具跳动小。刀具安装部分没有像筒夹夹头所需的螺母和筒夹等部件,简单有效,冷缩夹持强力稳定,刀具偏摆≤3μ,减少刀具磨耗,保证了高速加工时的高精度。
3、刀具柄头细小,可以应用在多种范围。超薄先端部分和丰富的刀柄形状变化,可多方面使用于高速高精加工,深孔加工。
4、稳定性好,使用寿命长,简单高效。热装卸操作,同一刀柄即使进行2000次以上热装卸都不会发生精度变化,稳定性能稳定可靠,使用寿命长。
5、成本相对不同刀具高,需要购买热缩机,几千至几万的都有。
6、可用次数,有限制使用几千次,当氧化层剥落后,精度就没有那么高了。 刀柄热缩机是一种用于制作或修复刀具的工具。上海刀柄热缩机零件图
热缩式刀柄的原理是利用刀柄(特殊不鏽钢)和刀具(硬质合金)的热膨胀係数之差,来强力且高精度夹紧刀具的热装系统。刀柄材料採用了MST独自开发的热膨胀係数很大的热装特殊用途特殊不鏽钢,实现了300℃的低温热装。利用工业用吹风机的简单热风式加热装置。汇集了3,500种不同形状的刀柄,可以对应从高速・精加工、到重切削加工之间,铣,钻,铰等所有加工。SLIMLINE刀具安装部分没有像筒夹夹头所需的螺母和筒夹等部件。简单,超细长形状可以将刀具突出的长度设定为较短,得到强力稳定的夹持力,保持高精度。上海圆钢热缩机可达到理想的封口强度,特别针对重型及超大物体而设计。
来自德国的品牌Diebold目前可供应提供一系列新型的热缩机和热缩刀架,其生产供应产品及其零配件,可以说涵盖了整个热缩应用领域。这其中主要有航空航天工业,模具制造,医疗技术,微型加工和机加工领域。新型的创新技术是智能温控检测技术,其中热缩温度是由测温仪通过温度控制线圈直接在热缩刀柄前端部分进行测量。实实对加热刀柄进行温温度检测,当达到一定温度后,将停止加热,有效避免刀柄过热现象,我们为每个用户应用程序和每个预算提供高科技热缩设备。凭借该设备系列,我们是热缩技术的创新实践者。
德国Diebold刀柄热缩机/热涨仪完美的售后服务德国Diebold一体式刀柄热缩机ISG3410及其他几个型号的热涨仪目前虽已停产,但售后服务依旧。如果您在使用过程中有任何问题,欢迎联系Diebold中国合作伙伴-上海川奇机电设备有限公司。现在推出新款全自动热缩机US1100, 采用全新热缩温控技术,在加热过程中,可选择带有智能温控的感应线圈对热缩刀柄进行自动或直接的温度控制, 从而杜绝了刀柄的加热过度。并且,无需确认刀柄类型即可安全且快速的加热刀柄。热缩机采用热收缩原理,通过加热收缩膜使其紧贴在产品表面,达到包装效果。
热缩刀柄热装时常见问题?-德国DIEBOLD为您解答!1、在现场使用时有时因刀柄品牌不同,刀柄材质及公差范围有些许差异或不同品牌切削工具,切削工具材质及公差的些许差异等,造成正常参数加热后切削工具难以取出的情况,这时候一定要告知现场操作人员, 切记不要连续加热刀柄,很有可能造成刀柄过度加热,以至刀柄损坏,甚至可能会将热缩线圈烧坏,造成更大损失。2、有时我们会在客户现场看到某些品牌刀柄出现开裂现象,这种现象一般是因为刀柄刚性不足造成的,在加热这类刀柄时要记得将刀柄外壁和锥孔擦拭干净再加热。热缩机的运行过程中需要注意安全,避免因操作不当而造成人员伤害。上海果酒热缩机生产厂家
可以选用新型的风冷装置和FKS 04S 水冷装置,加热后的刀柄进行冷却,满足不同的刀柄冷却需求。上海刀柄热缩机零件图
热缩刀柄的原理是利用刀柄(特殊不锈钢)和刀具(硬质合金)的热膨胀系数之差,来强力且高精度夹紧刀具的热装系统。刀柄材料采用了独自开发的热膨胀系数很大的热装特殊用途特殊不锈钢,实现了300℃的低温热装。利用工业用吹风机的简单热风式加热装置。汇集了3,500种不同形状的刀柄,可以对应从高速・精加工、到重切削加工之间,铣,钻,铰等所有加工。热缩刀柄的刀具安装部分没有像筒夹夹头所需的螺母和筒夹等部件。简单,超细长形状可以将刀具突出的长度设置为*短,得到强力稳定的夹持力,保持高精度。1、实现了使用价格低廉的热风式加热器进行2、热装卸操作3、可以放心进行浸水冷却4、放置不管也不会出现加热过度壁厚为1.5mm的5、超薄先端部分和丰富的刀柄形状变化6、不用更换加热喷头就可以进行φ3~25的热装材料的这里不一般和其他品牌热装刀柄相比较,热装式刀柄Slimline的热膨胀系数高,可实现低温热装夹,热取出。因而,无论进行多少次热装夹,热取出操作,材质不会发生变化,刀柄精度不会劣化。上海刀柄热缩机零件图
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