压力不稳定气流流体分配不均衡，存在吸附死角，吸附剂利用率低；吸附剂的品种及填充问题，不容易做到均匀、紧密、不留死角，导致气流短路；“隧道效应”，促使吸附剂粉化失效；高：采用模芯，行业比较技术，吸附性能提高；低：独特的瞬时排放结构及辅助排放系统设计，使综合能耗降低；易：模芯可拆卸更换技术，使售后服务简单方便；省：模芯结构吸附效率高，贝腾分子筛吸附能力强、填充量少，大幅节省维护成本；长：模芯更换后性能与新机一致，设备循环使用寿命无限延长；安：整机由若干模芯单元构成，不属于压力容器，安全且无需年检；美：全铝合金机身结构及外观设计不仅体积小，而且外形美观大方。总结起来，双塔吸干机模块化和双塔都有各自的优缺点。湖南便携双塔吸干机均价

工作原理上的不同：冷干机是根据冷冻除湿原理，将来自上游的饱和压缩空气通过与冷媒的热交换冷却到一定的温度，凝析出大量的液态水，经气液分离器分离后自动排出机外，从而达到除水干燥的目的。吸干机则是根据变压吸附的原理，将来自上游的饱和压缩空气在一定的压力下经过与干燥剂的接触，将绝大部分的水份吸附在干燥剂里，干燥空气进入下游工作，从而达到深度干燥的目的。除水效果上的不同：冷干机因为受到其原理的制约，如果温度太低的话会出现结冰现象，所以其的温度通常在2~10℃。吸干机则因为无须通过温度变化，而干燥剂（氧化铝）则又可以进行深度干燥，所以通常其出口的温度可以达到-20℃以下，也就是说可以达到深度干燥。上海国内双塔吸干机售后服务双塔吸干机周期越短，实际吸附的水分量越少，越有利于获得更干燥的压缩空气；

通常，压缩空气的压力以0.7-0.8Mpa居多，冷冻式干燥机受冷冻除湿原理的限制，其成品空气常压下的只能达到-22℃左右。无热、微热再生吸附式干燥机则是利用干燥剂本身的特有的微孔，根据毛细作用吸附空气中的水分子，同时根据卸压脱附和吸附余热升温作用来脱去所吸附的水分。通常干燥气常压下的达到-40℃。操作压力0.7-0.8Mpa；某些厂家利用吸附剂AL2O3和分子筛混装，可达到更高要求的成品气，现状和问题某厂原空气后处理干燥装置如图1所示。设计条件为：出口压力0.8Mpa，-22℃（常压下）。根据使用要求的变化，工厂对空气后处理干燥装置的工艺参数作了相应调整，末端主冷器采用-22摄氏度冷冻盐水用来降低工艺空气温度，

活性氧化铝对气体、水蒸气和某些液体的水分有选择吸附本领。吸附饱和后可在约175-315℃加热除去水而复活。吸附和复活可进行多次。除用作干燥剂外，还可从污染的氧、氢、二氧化碳、天然气等中吸附润滑油的蒸气。并可用作催化剂和催化剂载体和色层分析载体。活性氧化铝在空分行业变压吸附可达－55度。分子筛分子筛是指具有均匀的微孔，其孔径与一般分子大小相当的一类物质，分子筛的应用非常，可以作高效干燥剂、选择性吸附剂、催化剂、离子交换剂等。与其他吸附材料相比，分子筛的比较大特点是具有均一直径的微孔结构，因而能有选择性地吸附直径小于其孔径的气态分子。双塔吸干机，而传统的双塔无热吸干机的周期为10分钟。

理论上氧化铝可以达到-50℃的压力，实际上可以完全保证到-40℃，而分子筛可以达到-70℃的压力。从干燥性能上讲，比氧化铝强很多，但更换成本高，并且寿命不如氧化铝。因此在选择使用何种吸附剂前，一定要先了解用户对的要求或期望值，从而选择一种既可以满足用户对性能的要求，又可以降低用户使用成本的比较好方案。停机，泄压。从加注口检查吸附剂。若已严重破裂、被油污包覆或结块，应进行更换。若有结块现象，还要检查前级过滤器。8．用肥皂检漏法对干燥机的出口管路及下游管路进行检漏。消除所有漏的。双塔吸干机新型模块化吸附干燥机吸附剂的用量只有传统式的一半；湖南便携双塔吸干机均价

双塔吸干机，在节能减排的大趋势下，鼓风和压缩热干燥机是当下的发展趋势。湖南便携双塔吸干机均价

现给广大企业推荐一款“安全、高效、节能、环保”，能使压缩空气中水份得以深度净化产品--无热再生模组式吸附式干燥机（简称为吸干机），它将给你排除压缩空气中水份，确保压缩空气干燥，降低运行成本，提高产品品质，提升公司形象而获得更大的经济效益和社会效益很有益处。吸干机是利用吸附、再生原理使压力达到-40℃，此时压缩空气中的含水量只有0.1195 g/M3(查含水量表)，它净化水份能力比冷干机要高50-80倍。同时，吸干机只是电磁阀启动，能耗只有几个mA，比微热、无热型吸干机的能耗则忽略不计了。湖南便携双塔吸干机均价

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