AGV底盘空间有限，必须得测量和计算好脚轮的旋转半径，不要让几个轮子互相形成碰撞和干扰。工业避震结构设计保证避震性和稳定性非常重要，有“弹簧减震”的从动轮可以保障从动轮和驱动轮在一个平面上，避震轮面材质，确保驱动轮不打滑。动轮耐用性、静音性（不超过40分贝）也是重要的考量因素。灵活性也非常重要，因为AGV的动力高度依赖驱动轮，从动轮的灵活性影响着驱动轮动力系统。尤其是当AGV前进直接后退或左右拐弯时，从动轮流畅性不佳，AGV就容易遇到偏摆，导致移动出现问题，甚至会导致运输的货物掉落。

万向轮能够有效减少搬运成本和时间。上海AGV重载万向轮定制

AGV机器人驱动轮常见的多采用聚氨酯包胶材质或者橡胶轮胎面。聚氨酯包胶轮具有耐磨，减噪，防滑能力，适应于长时间高速运转，需要有高回弹性和高散热性。橡胶轮胎面拥有相对聚氨酯更强的抓地力和防滑等特点，橡胶轮可以做沟槽设计避免打滑，在很多应用也得到的使用。如果对材料进行进一步细化，类型有：CPU浇注聚氨酯、IPU注塑聚氨酯、NR天然橡胶、CR氯丁橡胶、NRK抗老化橡胶、NBR丁腈橡胶、TPR人造胶、SIL硅胶、CPA浇注尼龙、IPA尼龙等等。

上海橡胶万向轮设计承重能力：硬质万向轮由于具有足够的承重能力，在工业输送、机器人操作等领域得到广泛应用。

铝合金轮毂的橡胶轮胎面的从动轮，左法兰固定，右键槽固定结构（品牌：ESUN/屹上）从动轮从动轮的负载设计标准是以移动设备以及设备负载总和的四分之三较好，以此来减少可能会遇到的超载等问题。每个AGV留给AGV随动轮的高度各不相同，从动轮确定安装高度，从动轮和驱动轮高度可能会不同，但要保证它们都是在一个平面上受力。根据AGV承载力不同，需配置不同的从动轮，并确定从动轮尺寸。AGV底盘空间有限，必须得测量和计算好脚轮的旋转半径，不要让几个轮子互相形成碰撞和干扰。

静态负荷是指万向轮在静止状态下能承受的重量。静态负荷一般情况应为行使负荷（动承载）的5～6倍，静态负荷至少应是冲击负荷的2倍。转向：硬质、窄小的轮子比软质、宽的轮子较易转向。转动半径是轮子转动的一个重要参数，转动半径过短会增加转向难度，过大则会导致轮子晃动及寿命缩短。行驶灵活性：影响万向轮行驶灵活性的因素有支架的结构和支架钢材的选用、轮子的大小、轮子类型、轴承等，轮子越大行驶灵活性越好，在平稳地面上硬质、窄小的轮比平边软质的轮子省力，但在不平的地面上软质的轮子省力，但在不平的地面上软质的轮子能更好地保护设备并避震！

橡胶万向轮可以吸收物体在移动时引起的冲击，安静，相对经济，用于各种场合。

计算万向轮承载重量：为了能够计算出各种万向轮需要的载重能力，必须知道运输设备自重、荷重和所用单轮和万向轮的数量。一个单轮所需的载重能力计算如下：T=(E+Z)/M×N：T＝单轮或万向轮所需承载重量；E＝运输设备的自重；Z=荷重；M=所用单轮和万向轮的数量；N=安全系数（约1.3—1.5）；决定轮径大小：通常万向轮直径愈大愈容易推动，荷重能力也愈大同时也较能保护地面不受损坏，轮径大小的选择首先应考虑承载的重量和荷重下搬运车的起动推力来决定。转动灵活性：单轮越大转动就越省力，滚针轴承能载较重的负载，转动时阻力较大：单轮安装上滚珠轴承，能承载较重的负荷，转动更轻便，灵活宁静。 如果万向轮运转时有异响，可能是连接处摩擦较大。上海agv小车万向轮设计

由于其灵活性和移动方便性，可以节省人力和时间成本，提高工作效率。上海AGV重载万向轮定制

非标定制轮是指根据客户的需求和要求，定制生产的轮子。与普通的标准轮相比，非标定制轮具有更高的个性化和定制化，能够满足客户的特殊需求。非标定制轮的生产过程需要经过多个环节，包括设计、制造、测试等。首先，客户需要提供轮子的详细要求和规格，包括轮子的尺寸、材料、承载能力、使用环境等。然后，制造商会根据客户的要求进行设计和制造，生产出符合客户需求的非标定制轮。非标定制轮的应用范围非常广，包括工业、农业、建筑、物流等领域。例如，一些特殊的机器设备需要使用特定规格的轮子，而这些规格可能无法在市场上找到，这时就需要定制非标定制轮。此外，一些特殊的运输需求，如重载、高速、恶劣路况等，也需要使用定制的非标定制轮。总之，非标定制轮是一种高度个性化和定制化的产品，能够满足客户的特殊需求，提高设备的使用效率和安全性。

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