熔断器主要由熔体、外壳和支座3部分组成，其中熔体是控制熔断特性的关键元件。熔体的材料、尺寸和形状决定了熔断特性。熔体材料分为低熔点和高熔点两类。低熔点材料如铅和铅合金，其熔点低容易熔断，由于其电阻率较大，故制成熔体的截面尺寸较大，熔断时产生的金属蒸气较多，只适用于低分断能力的熔断器。高熔点材料如铜、银，其熔点高，不容易熔断，但由于其电阻率较低，可制成比低熔点熔体较小的截面尺寸，熔断时产生的金属蒸气少，适用于高分断能力的熔断器。熔体的形状分为丝状和带状两种。改变变截面的形状可明显改变熔断器的熔断特性。熔断器有各种不同的熔断特性曲线，可以适用于不同类型保护对象的需要。安秒特性：熔断器的动作是靠熔体的熔断来实现的，熔断器有个非常明显的特性，就是安秒特性。对熔体来说，其动作电流和动作时间特性即熔断器的安秒特性，也叫反时延特性，即：过载电流小时，熔断时间长；过载电流大时，熔断熔断器（图6）时间短。对安秒特性的理解，我们从焦耳定律上可以看到Q=I2*R*T，串联回路里，熔断器的R值基本不变，发热量与电流I的平方成正比，与发热时间T成正比，也就是说：当电流较大时，熔体熔断所需的时间就较短。而电流较小时。

    容量在150千伏安以上的变压器，按其～2倍的额定电流选择。按此原则，320千伏安以下容量的变压器，高压侧熔丝选择可参照表1。熔丝通过的电流与熔化时间(秒)的关系称为安秒特性。也可根据安秒特性进行熔丝选择，要求高低压熔丝安秒特性曲线的时限阶段大于。熔断器是一种依靠自身能量灭弧的开断电器，因此选择熔断器时还应考虑其额定断流容量，并与技装地点的实际短路容量相匹配。熔断器的断流容量有上限和下限两个参数，其上限指的就是铭牌额定开断容量(兆伏安)，应高于熔断器按装地点的大短路电流，若其额定开断容量(即上限)选得过小，而网络短路电流大，就会造成熔管事故;但其下限和应低于熔断器按装地点的小短路电流，若其下限选得大千网络短路电流的小值时，当开断小故障电流过程中，因自身产生的能量过小而不能有效地熄弧，造成不该发生的运行事故。为便于选择合适的熔断器，根据变电所10千伏母线短路容量的大小，配电线路沿线的短路容量，计算结果如表2，可作为选择熔断器额定开断容量(上限值)参考。根据《10-35kV户外交流高压跌落式熔断器暂行技术条件》，10千伏级熔断器的额定断流容量，规定小为50MVA，大为250MVA。选择熔断器的额定断流容量时。

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