适用范围不同：电磁除铁器磁力较强，能一次性吸起0.1~35公斤的物料，但是不能长期连续工作;永磁除铁器适用于铁磁性物价比较少的环境，当吸附的铁磁性杂质较多时，必须人工净化杂质，适用于含铁较少连续工作的环境中。 除铁器的安装及检查： 除铁器安装后的四大检查工作。对于除铁器的安装工作，一般都有专门技术人员进行现场安装。除铁器安装后并不能直接使用，需要进行安装后的检查工作。 1、检查电压是否正常，绝缘是否良好，除铁器，淄博流体除铁器皮带、控制柜是否接地。 2，淄博流体除铁器皮带、检查控制柜电气元件是否完好，淄博流体除铁器皮带，接线端子接触是否良好。 3、检查除铁器安装高度是否正确，吊挂装置是否牢固，锁扣是否锁紧等。 4、检查行走小车运行是否正常，方向是否正确。除铁器 除铁器安装后的四大检查工作，除铁器在安装时，一定要找专业工作人员进行安装，一旦安装失误，就会影响除铁器的正常使用，为废铁处理造成严重影响。

随着现代工业的不断发展，运输皮带输送物料的量越来越大，运输皮带的速度越来越高，对原料的要求越来越高，相应的，对原料的除铁效果的要求也越来越高，市场呼唤这一种综合性能特别优越的除铁器。 　　 对电磁除铁器的评价指标也越来越高，除铁器的两大性能指标直观一点理解就是电磁除铁器的磁感应强度，和电磁除铁器的磁场分布，该值只和电磁除铁器的结构形式有关。磁力的大小于该点的磁力感应强度和磁感应强度梯度的对数值的乘积成正比。 　　 以悬挂式电磁除铁器为例，理论和实践都证明自冷式电磁除铁器的标准架设高度处的磁感应强度在700-800GS；风冷式电磁除铁器的标准架设高度处的磁感应强度在900-1200GS；浸泡油冷式电磁除铁器的标准架设高度处的磁感应强度在1200-1500GS。如果再要提高电磁除铁器标准架设高度下的磁感应强度，就应该更新电磁除铁器的冷却方式。

除铁器按磁力来源不同，分为电磁除铁器和永磁除铁器，是一种用于块状或粉状物料中杂铁的除铁装置。电磁除铁器实质上是一种直流电磁铁，其励磁线圈在通电过程中产生强磁场，将非磁性物料中的铁件吸起。永磁除铁器是以高矫顽力，高剩磁的稀土磁性材料钕铁硼和铁氧体组成磁源，已形成强力磁场，用于吸除铁磁性杂物，整机不通电，无能耗。 除铁器在水泥厂中多用来保护生料及熟料用细碎机，辊压机，立式磨，包装机和球磨机等粉磨系统。用以原料中的铁杂物，保护粉磨设备安全运行，减少故障率。在玻璃，陶瓷厂多用于原料中铁杂质和铁粉，用以保护粉碎设备和提高玻璃质量档次。在砖瓦厂多用于对破碎机，对辊机，制砖机的除铁保护。 随着我国对水泥标号的提高和各水泥企业技术改造的不断深入，粉磨系统技术改为已成为水泥厂的一大重要工艺流程，要提高磨机产量和出料细度，就必须改造破碎系统，使用高细破碎机和粉碎机，经过该类设备破碎的物料粒度一般在10毫米一下，如此细的物料粉碎，一旦混入链条，扳手，螺栓，废弃铁件等铁杂物，就会给细碎机造成严重损害，轻则打坏锤头，衬板，筛条，严重的会危及到破碎机的中心轴及轴承等重要部位。

免责声明： 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息，均来源于其对应的用户，本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题，请及时与本网联系，我们将核实后进行删除，本网站对此声明具有最终解释权。