在转动机械的损坏问题根源中,有 40%~50%是与动平衡不良有关,动平衡不良问题除了会耗费电能之外, 还容易导致轴承、机械轴封、转轴等组件的异常磨耗。VAST-DC23 除振动分析功能之外,还具备现场动平衡校正的功能,可以进行设备转速 120~30000 RPM 的单、双平面,多四平面的动平衡校正。
石化行业负责生产碳氢燃料、润滑油等,以满足全球的能源需求。为了达到生产要求,那些对运行标准要求很高很复杂的机器设备被使用,而一旦由于故障停机,所造成的损失将是巨大的。VAST-DC23可应用于厂内关键设备,如进给泵,压缩机,通风换气设备,排气扇或电力执行机构的设备状态监测。 新型独特的自动振动分析仪 VSHOOTER+® 能够轻松地分析旋转机械,如电动机、泵、风扇、轴承箱或主轴。安徽低频振动分析仪
mx20振动分析仪的技术特点:四通道实时数据采集Triax.功能(可同时采集水平、垂直和轴向三个方向的振动信号)12,800线FFT分辨率40KHzFm1GB内存,支持大容量频谱存储高分辨率(HVGA)大屏背光液晶显示舒适的人体工程学设计支持加速度,速度,位移,直流耦合,电流和电压输出传感器(包括交流、直流耦合)四通道测量的双面动平衡t独有的6Pck™数据记录系统:双通道同时一次采集记录12个测量点(高频、低频、解调的频谱和波形)键盘输入工艺参数,可上传到ent进行趋势分析,实现报警功能新增“Pr”闪存编程功能,进行系统固件升级
安徽低频振动分析仪HOJOLO振动和轴承状态检测仪多功能便携式巡检必备。KUN SHAN HALO MONITORING。
M10现场动平衡功能对机器转子的单、双面现场平衡,自动完成数据采集、基频幅相分析、影响系数计算和配重计算的全过程。对机组的现场平衡,通过基频幅相数据的在线测量和离线键盘输入,4个测点、2个校正面的影响系数法平衡计算。
主要技术指标:转速范围:120~12000转/分转速测量误差:<±1RPM幅值测量范围:0~2000μm(振动位移)、0.1~500mm/s(振动烈度)幅值测量误差:≤1%相位测量误差:≤2°模拟信号通道:4转速信号通道:1采样频率:100KHz测量精度:AD分辨率16位续航能力:内部电源连续工作6~7小时,可接220V电源使用大容量存储器32G
HOJOLO TECHNOLOGIES振动分析仪,将您的手机用作振动分析仪:我们的三轴无线传感器能够连接到iOS和Windows设备。您可以使用我们的振动分析 应用程序WiSER Vibe在4个同步通道上进行记录和FFT分析。此外,直接通过WiFi连接WiSER 3x,不需要!
无线动态平衡使用我们的软件WiSERBalance或DigivibeWindows版,您可以就地进行动态平衡。使用WiSER3x执行多平面平衡。在AppStore上下载WiSERBalance,与您的手机无线加速度计是专门为振动分析而设计的振动传感器,具有通用兼容性。WiSER3x是一款wifi加速度计,可同时向市场上的任何数据收集器发送3轴振动数据+1个附加通道。此外,WiSER3x是具有15kHz带宽的无线噪声加速度传感器,其特性超出了大多数常规加速度传感器的所有特性。主要技术参数:与任何数据采集器设备兼容全带宽15kHz灵敏度为100mV/g采样频率48KHZ,24bit量程20G频率响应(+/-3dB) 振动仪可以检测轴承的振动加速度、速度和位移等参数,从而帮助工程师确定轴承是否需要更换或维修。
1.检测理论支持:正常运行的变压器振动信号,振动信号频率小于100Hz,范围内,集中的是变压器冷却系统引起的基本低频振动。绕组振动信号基本上集中在基频100Hz处,且振动信号的大小与负载电流平方成正比;铁心振动信号主要由于硅钢片的磁致伸缩效应,而绕组的振动由负载电流通过绕组时,在绕组间,线饼间,线匝间产生的电磁力引起,其振动频率分量集中在100Hz-400Hz,而1000Hz后基本衰减到零。因此,在变压器油箱表面测得的振动信号高次谐波分量是由铁心振动引起,可通过200Hz、300Hz等高次谐波分量的变化诊断铁心,绕组松动,绕组变形等异常状况。当其变化不大于20μm时,可确定铁心绕组无故障,然后通过基频幅值的变化诊断绕组状况。4.目前该220KV变压器每个测点的100Hz,200Hz,300Hz,400Hz,500Hz,振动幅值分量呈递减分布,且主频的100Hz振动的幅值都很低。带三轴传感器的 VSHOOTER®+-3-WL振动检测仪中华代理。江苏便携式振动分析仪
DigivibeMX主要用途是 识别 和 预测 工业机器的故障及其根源。安徽低频振动分析仪
HOJOLO TECHNOLOGIES,PHM振动设备在线运行状态健康系统昆山汉吉龙测控技术提供HOJOLO-M12测试系统可以实时监测和诊断故障的常见故障类型,如动平衡故障,风机及驱动电机的轴承故障,风机安装基础的松动,风机叶轮松动,叶轮与导叶的旋转摩擦,电机与风机轴承温度的温升变化趋势管理。
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