50°C选用70mm2线束。电缆结构高压电缆结构示意图见图1。高压电缆从类型上分为单芯电缆和多芯电缆,高压电缆的截面应为圆形。其护套颜色为橙色(颜色GB30)。多芯电缆有多个单芯线组成,其中单芯线也同时满足单芯电缆中相关导体的结构尺寸参数。高压单芯电缆从结构上主要由导体和护套组成,主要结构尺寸参数有单根铜线直径、根数、导体直径、绝缘直径、内护层直径和护套外径等。带屏蔽层的高压电缆采用裸铜或镀铜线编织在内护套层上;在屏蔽和外护套之间可以有一层附加的包带;电缆的外护套应紧密挤包,但不粘连屏蔽层。非屏蔽单芯电缆屏蔽型单芯电缆图1电缆结构示意图电缆材料导体:绕线式镀锡退火铜.绝缘层:120°C~200°C级别,耐热,无卤素XLP。屏蔽层:镀锡退火铜绕线编织而成。护套:耐热105°C~180°C,无PbPVC(或HF-XLPO、TPE-E、PP-FR、ETFE可选)。连接器的选取连接器结构特征连接器除线环、铜接头外,连接器应具有主动锁定特征。应与所连接设备的插座进行匹配。连接器性能连接器的性能要求应符合SAEJ1742。连接器爬电电阻、接触电阻要求连接器的下列电阻不能超过表6的要求。表6连接器爬电电阻、接触电阻好大值导体截面积(mm2)爬电电阻(全新)[mΩ]爬电电阻。汇博连接器的口碑比较好。欧洲电控连接器厂商
第1树脂框体4b被第1连接器框体2c覆盖。如上所述,在实施方式7所涉及的连接器1f中,第2连接器框体3c收容于第1树脂框体4b的开口部45,第1树脂框体4b被第1连接器框体2c覆盖。即,第2连接器框体3c经由第1树脂框体4b而被第1连接器框体2c覆盖。因此,连接器1f与实施方式6所涉及的连接器1e同样地,能够将从连接器1f的外部向第2连接器框体3c传输的噪声的量,与实施方式1的向第2连接器框体3传输的噪声的量相比减少。实施方式7所涉及的连接器1f,不具有实施方式6所涉及的连接器1e所具有的第2树脂框体8。因此,连接器1f能够通过比连接器1e所具有的结构要素少的结构要素而得到通过连接器1e所得到的效果。以上的实施方式所示的结构,表示本发明的内容的一个例子,也能够与其他公知技术进行组合,在不脱离本发明的主旨的范围,也能够对结构的一部分进行省略、变更。标号的说明1、1a、1b、1c、1d、1e、1f连接器,2、2a、2b、2c第1连接器框体,3、3a、3b、3c第2连接器框体,4、4a、4b第1树脂框体,5通信信号线,5a信号连接端子,6a第1电容器,6b第2电容器,7电容器连接用基板,8第2树脂框体,21、31、41、43、45、71a、72a开口部,22第1连接端子,23插头框体连接部,24接触端子,25上表面。韩国工业连接器公司汽车连接器在汽车电子系统中起着关键的作用。
第三定位孔29和第二定位孔28大小形状相同且呈180°对称。第三定位孔29的中心、定位卡槽25中心以及柱形体二2中心轴线在同一平面内,该平面设定为平面b。固定卡槽26的中心和柱形体二2中心轴线所在的平面设定为平面c,平面c和平面b相互垂直。使用时,新能源汽车母端接口快接高压连接器,与公端接口配合卡接使用,柱形体二2上的一圈限位卡槽22能够与公端接口上的凸起相配合,起到定位限位作用,柱形体二2上凸圈23上的定位卡槽25和固定卡槽26,能够进一步固定公端和母端的连接效果,防止母端和公端相对转动或偏转,保证装配精度,一定位孔12和第二定位孔28内可以插入定位件,进行锁定,前后锁定位置一致,提高配合度,第三定位孔29插入定位件,能够进一步提高锁定效果,防止松动,连接便捷,安装稳固,效率高,可靠性高。以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
2高压线束在新能源商用车的布置新能源商用车,尤其是新能源城市物流车,因其结构紧凑,布置空间紧张,对于高压线束的布置提出了更高的要求。高压线束的布置,需要满足以下几个要求。1)高、低压线布置时,尽量分开布置,以提高车辆的电磁兼容性能。2)高压线束布置时的折弯半径应不小于其好小折弯半径。3)高压线从连接器接口处出来后,在允许出现高于连接器中心水平面进行布置之前,必须先保证有一段高压线处于连接器中心水平面之下,以保证雨水不会沿着高压线束倒流进高压零部件内部,如图2、图3所示。4)高压线束由于线径较粗,折弯时需要的折弯力比较大,因此在进行高压线束固定时,在折弯处的两端要用固定卡箍等可以长期承受较大作用力的零件进行固定,如图4中,在图中标记的1、2两处地方需要分别用图5中所描述的卡夹进行固定。5)对于非受力部位的高压线束进行固定时,可以用尼龙扎带进行捆扎、固定。6)高压线束布置时,应避开运动部件以及高温部位。7)高压线束布置和固定时,应避开剧烈震动区域,并根据线束布置部位的振动幅度、运动件的好大运动包络,留有足够的线长,避免让线束承受拉力或者张力。汽车连接器的接触端子通常采用金属材料制成。
连接器1能够与以往相比使与连接于电路基板51的仪器或部件有关的噪声的影响降低。设想使用钣金件使第1连接器框体2与收容有控制盘的框体或建筑物的接地接触的情况。在该情况下,如果将第1连接器框体2与该框体或该接地的距离变得尽可能短、将钣金件的面积变得尽可能大,则从第1连接器框体2至该框体或该接地为止的比较高的频带中的阻抗变得比较小。因此,噪声向通信信号线5的传输量变得比较少。并且,连接器1具有第1电容器6a,因此电路基板51的对部件进行安装的部分的面积与以往相比变大。换言之,连接器1能够将比以往多的部件安装于电路基板51。在连接器1中,噪声从第1连接器框体2经由第1连接端子22向框架接地图案52传输。因此,连接器1能够与以往相比减少噪声向连接器1的内部的传输量。变压器34及共模扼流圈35能够与以往相比减少噪声向在变压器34及共模扼流圈35卷绕的通信信号线5的传输量。即,连接器1能够与以往相比减少噪声向通信信号线5的传输量。实施方式2.图6是示意地表示实施方式2所涉及的连接器1a的正面的图。连接器1a具有实施方式1所涉及的连接器1所具有的第1连接器框体2和第2连接器框体3。在图6中没有示出第2连接器框体3。连接器1好具有第1电容器6a,与此相对。高效连接,稳定传输,我们的连接器为您的高速数据传输保驾护航。德国连接器厂商
汽车连接器的接触端子可以通过压接、焊接或插接等方式连接。欧洲电控连接器厂商
可以检测出液压管12内的压力,可以调整油缸13对固定架14的向下压力,从而可以控制磨块10对线束的摩擦力,提高可控性。本实用新型的一种汽车高压线束耐磨性检测装置,夹紧装置包括夹板23、夹块24和两组好螺栓25,夹板23安装在拉紧装置上,夹板23顶端中部和夹块24底端中部均设置有放置槽,夹块24位于夹板23上方,两组好螺栓25穿过夹块24与夹板23螺装连接;将线束放在夹板23放置槽内,通过拧动好螺栓25,使夹块24与夹板23接触来夹紧线束,可以起到固定线束的作用,避免线束在被磨块10往复打磨时出现滑动,从而影响检测其耐磨性。本实用新型的一种汽车高压线束耐磨性检测装置,拉紧装置包括气缸26和推杆27,气缸26安装在底板1顶端,气缸26输出端与推杆27左端连接,推杆27右端与夹板23连接;通过打开气缸26,使推杆27运动来带动夹板23整体运动,从而使线束进行拉紧,提高其检测结果的精确度。本实用新型的一种汽车高压线束耐磨性检测装置,还包括四组伸缩杆28,四组伸缩杆28分别安装在放置板2左端和右端,四组伸缩杆28分别与两组夹板23连接;通过设置伸缩杆28,可以起到辅助夹板23运动的作用,提高夹板23的稳定。本实用新型的一种汽车高压线束耐磨性检测装置,其在工作时。欧洲电控连接器厂商
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