所述开关机构包括真空接触器2和与真空接触器连接的熔断器装置，所述熔断器装置为上述所述的熔断器装置。具体的，所述熔断器装置位于真空接触器2的正上方，安装筒10的侧向安装开口102朝上设置，便于更换操作。再具体的，本实施例中，高压接触器为三相结构，即具有三组开关机构。当然的，在其他实施例中，开关机构的组数也可以根据实际运用情况进行增减。本实施例中，所述真空接触器2的外壳一体成型有一连接盖3，所述熔断器装置的安装筒10一体成型有第二连接盖13，所述一连接盖3与第二连接盖13相盖合固定，连接真空接触器2和熔断器装置的导电板(未示出)穿设于一连接盖3和第二连接盖13内，能够更好的隔绝保护导电板的结构，设计巧妙。尽管结合实施方案具体展示和介绍了本发明，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化，均为本发明的保护范围。

快速熔断器的结构和有填料封闭式熔断器基本相同，但熔体材料和形状不同，它是以银片冲制的有V形深槽的变截面熔体。自复熔断器：采用金属钠作熔体，在常温下具有高电导率。当电路发生短路故障时，短路电流产生高温使钠迅速汽化，汽态钠呈现高阻态，从而限制了短路电流。当短路电流消失后，温度下降，金属钠恢复原来的良好导电性能。自复熔断器只能限制短路电流，不能真正分断电路。其优点是不必更换熔体，能重复使用。结构特性/熔断器编辑熔体额定电流不等于熔断器额定电流，熔体额定电流按被保护设备的负荷电流选择，熔断器额定电流应大于熔体额定电流，与主电器配合确定。熔断器主要由熔体、外壳和支座3部分组成，其中熔体是控制熔断特性的关键元件。熔体的材料、尺寸和形状决定了熔断特性。熔体材料分为低熔点和高熔点两类。低熔点材料如铅和铅合金，其熔点低容易熔断，由于其电阻率较大，故制成熔体的截面尺寸较大，熔断时产生的金属蒸气较多，只适用于低分断能力的熔断器。高熔点材料如铜、银，其熔点高，不容易熔断，但由于其电阻率较低，可制成比低熔点熔体较小的截面尺寸，熔断时产生的金属蒸气少，适用于高分断能力的熔断器。熔体的形状分为丝状和带状两种。

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