厂务需求：

设备需要洁净的压缩空气，压力要求大于0.7Mpa，以确保气动系统的正常工作。此外，排气系统流量要求大于500m³/h，以维持设备内部空气流通，避免热量积聚。

重量与水需求：

设备重量为2200kg，显示出设备的稳定性和坚固性。关于水需求，设备使用蒸馏水，每三个月需要18L，这是为了确保设备在激光切割或其他工艺过程中的冷却需求得到满足。

该设备对运行环境有明确的要求，同时也展现出了在各种环境下的适应性。这些特点共同确保了设备的稳定运行和高效生产。 7)设备基座及配套结构；上海海目星接线盒激光焊接机定制

海目星接线盒激光焊接设备是一款自动化、高精度的焊接设备，其自动上下料系统是该设备的重要组成部分。这一系统的设计旨在满足客户现场系统的对接要求，实现高效、连续的生产流程。

一、自动上下料系统该

设备的自动上下料系统采用智能化的机械手和输送皮带，实现了组件的自动上料和下料。通过与客户的现场系统对接，该设备能够快速、准确地接收和输出组件，确保生产线的连续性和稳定性。

二、对接客户现场系统

为了满足客户现场系统的对接要求，海目星接线盒激光焊接设备采用了标准化的接口和通信协议。通过与客户的生产控制系统集成，该设备能够实现信息的实时交换和设备的协同工作，从而提高了生产效率和产品质量。 海目星接线盒激光焊接机销售厂运行模式：在线；适用组件尺寸（mm）；兼容尺寸范围1500×800㎜-2600×1500㎜；

5.定位精度：

±0.1mm；

设备在加工或移动组件时的精确程度，这是一个非常高的精度。

6.上下料方式：

右进左出，自动上下料（兼容左进右出或右进左出）；

描述了设备如何接收和输出物料，即物料从右侧进入，加工完成后从左侧输出，且这一过程是自动的。

7.设备CT（Cycle Time，循环时间）：

15s（按极限规格产品2600×1500mm设计，输送线按1m/s计算）；

设备完成一个完整工作循环（从上料到下料）所需的时间，这是在极限规格产品和特定输送线速度下的设计值。

这些参数共同定义了设备的性能、尺寸、精度和工作方式，对于设备的选择、安装和使用都是非常重要的参考信息。

设备安全防护

安全门保护：

设备配备了激光防护安全观察窗，确保操作人员在观察设备运行时不会受到激光的伤害。同时，设备还装有安全门保护开关。当安全门被打开时，设备会立即停止所有动作并进入暂停状态，同时激光器也会被关闭，从而确保操作人员的安全。只有当安全门完全关闭时，设备才会恢复正常的生产运行状态。

急停开关：

为了应对可能出现的紧急情况，设备上设置了急停按钮。一旦设备出现故障或其他紧急情况，操作人员可以立即按下急停按钮，使设备停止运行，从而防止事故的扩大。 海目星提供以下设备操作技术支持服务。

三、组件的自动上料和定位

在生产过程中，组件的定位和固定是确保焊接质量的关键环节。海目星接线盒激光焊接设备的自动上料系统能够将组件自动输送到设备的上料输送皮带上。输送到位后，通过CCD检测技术对产品接线盒位置进行精确检测，确保焊接位置的准确性。然后，压头装置会压紧焊接位置，进一步固定组件，防止在焊接过程中发生移动。

四、激光焊接过程控制

在激光焊接过程中，海目星接线盒激光焊接设备采用了先进的控制系统，对激光功率、焊接速度和焊接轨迹进行精确控制。激光器出光前，CCD检测技术会再次判断压紧位置的准确性，确保焊接条件的一致性。在焊接完成后，CCD检测技术还会对焊接效果进行实时监测，及时发现并处理焊接缺陷，确保产品的合格率。

五、产品的自动下料

完成焊接后，通过自动下料系统，海目星接线盒激光焊接设备能够将产品从工作台上自动卸下，并输送到下料花篮或后续处理设备中。这一过程无需人工干预，减轻了工人的劳动强度，同时也避免了人为因素对产品质量的影响。 设备主要由激光主机（含激光器）、输送皮带、压盒系统、直线电机模组、除尘机等组成 激光主机的主要部件。上海海目星接线盒激光焊接机定制

海目星接线盒激光焊接设备（型号：HL-WRWMHO），该激光系统用于光伏组件的接线盒激光焊接工艺。上海海目星接线盒激光焊接机定制

除尘系统

为了确保生产环境的清洁和操作人员的健康，该设备配备了专业的高负压除尘过滤系统。这一系统能够有效地抽除焊接过程中产生的粉尘，并将其过滤，从而防止粉尘对设备和环境造成污染。

高负压除尘过滤系统的设计使其能够在高负压状态下运行，这增强了系统对粉尘的吸附能力，确保了粉尘能够被迅速且彻底地抽除。同时，该系统还采用了高效的过滤材料，能够过滤掉微小颗粒，从而提供更为清洁的生产环境。

除尘系统还具备易于维护和清洁的特点。其过滤材料可方便地进行更换和清洗，从而确保系统的持续高效运行。这一设计不仅延长了系统的使用寿命，还降低了维护成本。 上海海目星接线盒激光焊接机定制

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