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青海增韧超高分子量聚乙烯纤维量大从优 贴心服务 宁波时科新材料科技供应

信息介绍 / Information introduction

隧道喷射混凝土主要用于山体隧道或矿井的一衬和二衬。因为纤维可以有效将混凝土拉结在一起,使得早期混凝土就产生一定的韧性,因此可以尽快喷射形成结构型的拱结构。国际上对隧道和矿井中大量使用钢筋是持怀疑态度的。因为,在隧道中钢筋腐蚀是后期维护的主要问题,混凝土的耐久性常常受制于钢筋的腐蚀率,钢筋网腐蚀可能会造成灾难性的后果(生锈、氯离子)。 时科创始人殷石博士,根据其在澳大利亚留学期间,借鉴澳大利亚矿井喷射混凝土纤维的使用经验,结合我国隧道和矿井的实际情况,开发出了喷射混凝土适用纤维。该纤维易分散、不腐蚀、不生锈,可以有效提高混凝土的韧性,还可以减少喷射混凝土的回弹率。时科超高分子量聚乙烯纤维的价格可以接受。青海增韧超高分子量聚乙烯纤维量大从优

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高延性混凝土的标准,可以分为两大类:轴拉测试和弯曲测试。两种测试各有其优缺点,需要根据具体的情况进行选择。 轴拉测试的相关标准,有两部行标,多部地标。其关键指标就是拉伸变形,拉伸变形率通常是1%-5%。这个测试的优点是测试结果可以直接用于结构计算中,对于结构相关的人员来说,这种测试的结果可以方便使用。但是这个测试的缺点是离散性比较大。 弯曲测试的相关标准,有很多部地方标准,也有协会标准、团体标准等。大多数的工程项目都采用弯曲测试的标准。因为弯曲测试的结果离散性小,结果的大小,可以直接用来评估材料的好坏。其缺点就是,弯曲的结果不能直接用在结构计算之中。海南增韧超高分子量聚乙烯纤维生产厂家时科海工混凝土纤维不生锈、无腐蚀,耐久性和混凝土同寿命。

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相对于轴拉性能的测试,弯曲测试的数据波动更小,试验更加准确。如是对比不同高延性混凝土的韧性,或比较不同纤维的增韧效果,弯曲试验无疑是非常好的选择。然而,弯曲试验的极大缺点是,弯曲韧性的结果是不能直接用在结构设计中的。结构设计只采用抗拉强度,但是没有采用抗弯强度。抗弯强度和轴拉强度是有一定的换算关系的,只不过根据材料的不同、尺寸的不同,具体换算关系是多大,还没有一个定值。通常8kg每吨的时科超高分子量聚乙烯纤维增强的高延性混凝土就可以轻松达到弯曲性能一类及以上的标准。

2023年 中国公路学会科学技术奖(一等奖) 2023年 中国公路建设行业协会科学技术进步奖(三等奖) 2022年 国家高新技术企业 2021年 公司参与四项国家标准、多项行业标准的制定 2020年 公司获得一项美国发明专利的授权(专利号:US 11.390.965 B2) 2019 年 公司获得七项中国发明专利的授权 2017年 公司获得中国留学人员回国创业启动支持计划(中国人社厅)重点类 2016年 创始人带领澳洲团队创立宁波时科 2016年 创始人在世界极大的科技出版社之一德国斯普林格(Springer)出版著作一本 2015年 该项目获得澳大利亚国家创新大赛一等奖 2012年 创始人在澳大利亚詹姆斯库克大学读博,博士研究项目:纤维混凝土超高分子量聚乙烯纤维也有自身的不足之处。

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超高分子量聚乙烯纤维的力学性能和增韧效果是毋庸置疑的。但是超高分子量聚乙烯纤维一个大特点是,超高分子量聚乙烯纤维对混凝土流动性的影响很大。这算是缺点,也算是优点,要看使用的场景。 如果用在浇筑类的高延性混凝土中,或者用在喷射类的高延性混凝土中,低流动性无疑导致了施工困难和喷射困难。 如果用在抹面加固的应用场合,低流动性正好可以牢牢地粘在墙上。 总的来说,低流动还是限制了超高分子量聚乙烯纤维这么好的纤维的应用范围。时科纤维创始人在世界大型的科技出版社之一德国斯普林格(Springer)出版著作。湖南增强绿色混凝土超高分子量聚乙烯纤维多少钱

时科超高分子量聚乙烯纤维具有超高韧性的增强作用。青海增韧超高分子量聚乙烯纤维量大从优

2012年,我刚去澳大利亚读博的时候,有记者采访我,问我希望未来有什么规划。虽然当时我连自己的博士研究课题都还没有定下来,但我却坚定地对记者说:“我希望可以将自己在澳洲的所学,用在祖国的建设中。”这句话就成了支持时科创始人殷石回国创业的初心,以及让他坚持走下来的决心。 时科的初心:希望可以将自己在澳洲的所学,用在祖国的建设中。 时科的愿景:改变世界混凝土增强体系 时科的使命:打造纺织材料和混凝土的交叉领域,让纤维成为混凝土必不可少的第七组分。 时科的定位:混凝土抗裂、增韧体系的科技先行者 时科的价值观:厚道、感恩、诚信、终身成长、以客户为中心、创新驱动未来。青海增韧超高分子量聚乙烯纤维量大从优

    宁波时科新材料科技有限公司(SKTEC),是多名海归博士和500强团队共同创办的一家集高性能改性工程合成纤维研发、生产、销售为一体的浙江省科技型企业。曾获澳大利亚国家创新大赛一等奖、宁波海外高层次人才引进计划“高新创业精英”等荣誉。时科纤维主要应用于隧道和矿井用喷射混凝土、工业地坪、水利工程、预制混凝土构件、装配式建筑、地下管廊、地铁管片等,提高混凝土抗拉强度和韧性,阻止混凝土开裂,取代钢筋网或钢纤维。时科作为混凝士工程合成纤维的主要推动者和多项国家标准主要起草单位,研发关键技术已获得多项国家发明专利授权。时科的愿景是改变世界混凝土增强体系,提高工程建筑的质量和使用寿命,保障人类居住环境的安全。时科研发团队由正高级工程师、教授、海归博士组成,致力于打造纺织和混凝土的交叉领域,让纤维成为混凝土必不可少的第七组分。时科研发了高韧性聚丙烯和超高分子链聚乙烯的共混体系,成功开发并生产出高性能聚烯烃纤维,拉伸强度达到600-1000MPa,弹性模量8-15GPa。时科的技术研发团队,专门为客户进行定制化的需求,根据客户对混凝土的抗裂和增韧方面的需求,来设计不同情况下适用的纤维。对于混凝土抗裂和增韧的具体性能和指标。

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