孔的加工方法及精度：钻孔精度:IT10~IT13粗糙度:。镗孔加工：镗孔加工就是指将工件上原有的孔进行扩大或精化。它的特征是修正孔的偏心、获得精确的孔的位置，取得高精度的圆度、圆柱度和表面光洁度。所以，镗孔加工作为一种高精度加工法往往被使用在后面的工序上。使用粗镗刀，相对于钻扩孔和铣孔，镗孔特点：■加工范围大，Φ20-830mm■孔的形位精度好■切削效率高。使用精镗刀，相对于铰孔，精镗有特点：■加工精度高(形位精度好)■加工效率高(切削速度高,不同材质对应不同刀片)■柔性好(直径可调)■加工范围宽：Φ1-880mm■成本低(刀片可换)。模块式镗刀：可根据加工孔的深度、形状、孔径以及工件材料等，选择适当的基础柄、镗头、刀片座、刀片以及延长器、减径器、倒角环等进行组合。降低工具成本、减少工具数量、便于工具管理。 BIG刀柄，就选苏州默斯曼尔机械科技有限公司，让您满意，欢迎新老客户来电！上海日本BIG刀柄出厂价

    BIG以独特的设计，生产技术，完善的生产，管理体制和丰富的经验，向用户提供商高精度，好质量的产品。大昭和自1967年成立以来，就不断挑战自己，以创新的理念推动产品的发展。我们始终致力于新一代数控刀具的开发，为能够对“精密制造”产业的发展做出贡献感到骄傲，今后我们将继续致力于此。N/C车床用刀柄N/CLATHETOOLING提高NC车床的效率，以可靠的技术为生产效率提供支持从适合小型车床用刀柄到攻丝刀柄，产品系列丰富内径车削用斯玛特防振镗车刀杆新上市：重量级的斯玛特防振刀柄，可瞬间衰减粗精加工的振动。提高车床刀柄定心作业的效率：量表始终朝向正面，可边看边进行刀柄的定心操作。可视性良好的定心测定器闪亮登场。 安徽MSTBIG刀柄优势如何挑选一款适合自己的BIG刀柄？

重切削・立铣刀用BIG铣刀柄美夹倍力型刀柄夹持直径φ16-φ50BBT(BIGPLUS)BDV(BIGPLUS)HSK_AHSK_FBIGCAPTO配件螺母与本体完全紧贴。铣刀柄进一步强化，与主轴近乎一体的高刚性本体。螺母与本体完全紧贴锁紧螺母时，螺母的端面与本体完全紧贴。真正地保持了近乎一体的刚性，即使重切削，也可实现无振动的高精度加工。可靠、准确的冷却液供给方式  根据实际用途，我们提供了2种冷却液供给方式。重切削・立铣刀用铣刀柄美夹倍力型BIG大昭和刀柄.

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    二、BIG的刀片座出现裂纹和断裂1、可能的原因分析：A、导致如图一所示刀片座断裂，可能是操作不当撞刀所致。B、装刀片时，刀片和刀片座上有杂质未清理干净，因为刀片上的孔和刀片座上的螺纹孔在未锁紧之前是稍有偏心的（如图三），如果刀片和刀片座之间夹杂着杂质，将导致锁紧后刀片座受力过大而可能出现裂纹（如图二），在有裂纹的情况下继续使用，裂纹会继续蔓延，可能出现断裂。C、如果使用了其它厂家生产的刀片，也有可能导致刀片座裂纹的出现。因为不同的厂家虽然生产的刀片规格有可能相同，但各自的公差标准却不尽相同，因此使用其它厂家的刀片也可能导致刀片座受力过大而开裂.2、建议：A、尽量保证操作正确，避免撞刀等情况发生。B、在装刀片之前，用干净的压缩空气把刀片、刀片座、刀片固定螺纹孔以及刀片固定螺钉吹干净，尽量避免有杂质在上面。C、请使用BIG生产的原装刀片。 苏州默斯曼尔机械科技有限公司致力于提供BIG刀柄，有想法的不要错过哦！天津日本BIG刀柄原理

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    三、TW刀夹尾部裂纹：1、可能的原因分析：A、在紧固刀片座锁紧螺栓时，因使用了加长杆使锁紧力过大，直接导致F1和F2过大，而F1和F2是使刀片座胀开的力，因此如果F1和F2太大，超出了刀片座的承受极限，就会使刀片座裂开。2、建议：A、在锁紧刀片座固定螺栓时，请使用附带的扳手拧紧即可，严禁使用加长杆。B、在装刀片座时，请先将刀片座与镗头的配合面上清理干净。附：刀片座锁紧螺栓锁紧扭矩要求TWN20-31CKB14Nm，TWN25-40CKB27Nm，TWN32-51CKB312Nm，TWN41-66CKB430Nm，TWN53-86CKB560Nm，TWN68-110CKB660Nm，TWN98-153CKB680Nm，TWN98-153CKB780Nm，TWN148-203CKB680Nm，TWN148-203CKB780Nm。 上海日本BIG刀柄出厂价

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