液压卡盘安装步骤（二）

1、安装液压卡盘至拉杆上。取下卡盘之软爪及防尘盖，以1,2,3号螺丝锁入数牙将套筒板手置于卡盘中心孔上，拉杆螺帽锁入拉杆，视油压是否在4-5kgf/cm2之位置，使拉杆做前后运动2-3次,并顺利锁入螺帽。

2、拉杆螺帽锁入于拉杆时，如不是很平顺的锁入，则应重新检查螺牙中心是否倾斜，如强制锁入则会造成精度上的误差及螺牙损坏。

3、安装卡盘于主轴上。转动套筒板手至安全结合于主轴端面。依使用手册中的顺序锁上螺丝。注意：夹头连接螺丝，请按设定之扭矩锁紧。如锁紧扭矩不足或太强将导致发出意外。以上配属螺丝为使用原则，若特殊情形请采用12.9以上(M22以上10.9)并有足够的长度。使用套筒板手调整拉盘位置，调整拉盘与本体保持0.5mm-1mm间隙，此时基爪位于开端。安装防尘盖并检测卡盘的偏摆。使卡盘外缘及端面偏摆在0.02mm内。 这款千岛卡盘适用于多种材料，应用范围广。杭州普通型卡盘

机床三爪卡盘种类及结构原理（二）

  手动三爪卡盘结构三爪卡盘是由爪盘体、小锥齿轮、大锥齿轮(另-端是平面螺纹)和三个卡爪组成。三个卡爪上有与平面螺纹相同螺牙与之配合，三个卡爪在爪盘体中的导槽中呈120度均布。爪盘体的锥孔与车床主轴前端的外锥面配合，起对中作用，通过键来传递扭矩,然后用螺母将卡盘体锁紧在主轴上。当转动其中一个小伞齿轮时，即带动大伞齿轮转动，其上的平面螺纹又带动三个卡爪同时向中心或向外移动，从而实现自动定心。定心精度不高，约为0.05~0.15mm。三个卡爪有正爪和反爪之分，有的卡盘可将卡爪反装即成反爪，当换上反爪即可安装较大直径的工件。当直径较小时，工件置于三个长爪之间装夹(下图a)，可将三个卡爪伸入工件内孔中利用长爪的径向张力装夹盘、套、环状零件，当工件直径较大，用顺爪不便装夹时，可将三个顺爪换成反爪进行装夹，当工件长度大于4倍直径时，应在工件右端用尾架顶针支撑。 杭州进口卡盘杭州千鸿精密，专业手动夹头制造商！供应精良卡盘，永远心系客户！

关于软爪，这份讲解很到位！（四）

2.打标、修爪要记牢不管是扇形软爪还是标准软爪，都会因为软爪磨损过大而或者加工零件的更换而需要重修，在重修的过程中，首先要给即将拆下来的软爪刻上标记，打上序号，这样做有很多好处！

3.两种修爪器都不能满足条件时当两种修爪器都不能满足条件时，我们就需要制作一个特殊的修爪部件，比如像加工出下面的圆环来修外爪。

4.加工零件需要夹持的部分比较长时当加工零件需要夹持的部分比较长时，会出现工件和软爪不能完全贴合的状况，俗称“喇叭口”，具体表现为，软爪的顶部与工件之间留有缝隙。这时较为有效的的解决办法是：在软爪上加工出锥度，通过塞尺来测量出缝隙的大小，测量夹持的长度，然后就可以计算出锥度的大小了。特别提示：以下问题不管在制作或者重修软爪时，都应该注意：T型块不能超过卡盘的极限大直径。修爪时的卡盘压力接近加工工件时的压力，卡盘正处在活动范围的中间。修爪时夹持力的方向和工件夹持力的方向一致。

千岛拓新公司经营范围

产品描述：千岛油压卡盘、油压回转缸、气压卡盘、钢壳卡盘、超薄型卡盘、手动卡盘；千鸿卡盘；丽勋顶针；潭兴、宝嘉诚电脑数控分度盘、油压等分精密分度盘；元骏精密油压虎钳、机械虎钳、精密气压虎钳；昱暐标准化治具；瑞亚切屑液净化机、底屑过滤循环机、油雾回收机；绅纲工程有限公司特殊动力卡盘、大尺寸动力卡盘、油压回转缸等高精密产品；德国ZEROCLAMP零点定位及自动化系统等。

经营范围：机电设备，五金交电，钢材的批发及进出口业务；机械生产加工（涉及国家规定实施准入特别管理措施的除外）**（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）；专业设计生产数控车床、加工中心夹具，提供快捷的售前、安装和售后服务。 在机械制造过程中，千岛卡盘是一种重要的工具，它可以提高工件的精度和稳定性。

卡盘的硬爪和软爪有什么区别

1、夹固对象不同先说硬爪:一般车床都用硬爪，车棒料、车毛坯等,夹紧牢靠。再讲软爪，软爪一般软一些，可以是软的钢，铜，铝的材料。软爪可以车，可根据零件车，车好的软爪夹零件可以减少碰伤，提高同轴度，可车带定位软爪，在做精加工，二次装夹，长度有要求等比较有用。另外硬爪夹持力度大，软爪反之。软爪一般夹持质地软的，容易变形的工件。

2、制作过程不同软爪是未热处理或调质的比较软的卡爪。硬爪需要经过热处理后洛氏硬度达到48以上。

3、使用方式不同软爪随时可按产品大小做比较接近产品圆弧，这样夹的比较稳而且精度会比硬爪略高，也不太会在产品上夹出印子，卡盘标配就是软爪。硬爪容易在工件上留下痕迹，用于进度要求不高的毛坯，管材等。 这款千岛卡盘拥有多项技术，是行业内的创新产品。杭州普通型卡盘

千岛卡盘的制造需要高度的技术水平和经验丰富的工程师团队。杭州普通型卡盘

卡盘软爪的制造成型

制造成型步骤如下：

1、准备一个成型圈。

2、夹持成型圈时，检查基爪是否位于行程中点附近，是否夹紧。

3、在成型的过程中油压力必须与实际夹持工件物相同或较小。

4、在成型完成后，夹持工件检视夹爪的行程及是否夹紧。

5、在试作切削正常后再加工工件。操作切换阀把基爪打开到较大将成型圈插入软爪上孔，操作切换阀夹住成型圈突出部份，此时将成型圈的端面压至软爪的顶端，并使之不振动，确认夹爪不能突出至卡盘外周。在夹持着成型圈状态下，切削软爪夹持部份，应该和工作物的把握部直径相同(H7程度)，表面粗度为6S以下。成型后，夹持工作物，确认夹爪之行程，再执行程式切削，并确认加工精度，请以A面及B面为夹持的接触面。 杭州普通型卡盘

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