激光焊接可以采用连续或脉冲激光束加以实现，金属激光焊接机的工作原理可分为热传导型焊接和激光深熔焊接。功率密度小于104~105W/cm2为热传导焊，此时熔深浅、焊接速度慢；功率密度大于105~107W/cm2时，金属表面受热作用下凹成“孔穴”，形成深熔焊，具有焊接速度快，深度比大的特点。其中热传导型激光焊接原理为：激光辐射加热待加工表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰功率和重复频率等激光参数，使工件熔化，形成特定的熔池。用于齿轮焊接和冶金薄板焊接用的激光焊接机主要涉及激光深熔焊接。激光深熔焊接一般采用连续激光光束来完成材料的连接，其冶金物理过程与电子束焊接极为相似，即能量转换机制是通过“小孔”（Key-hole）结构来完成的。在足够高的功率密度激光照射下，材料产生蒸发并形成小孔。这个充满蒸汽的小孔犹如一个黑体，几乎吸收全部的入射光束能量，孔腔内平衡温度达25000C左右，热量从这个高温孔腔外壁传递出来，使包围着这个孔腔四周的金属熔化。小孔内充满在光束照射下壁材料连续蒸发产生的高温蒸汽，小孔内充满在光束照射下壁体材料连续蒸发产生的高温蒸汽，小孔四壁包围着熔融金属，液态金属四周包围着固体材料。

手持激光焊接机作为新科技设备，焊接技术很快得到了大众的认可，但是成本价格却让人难以接受，早些时期的氩弧焊接机只需要几千块成本，而手持激光焊需要上万元，如此大的差距一时无法接受也是情理之中，但是科技在进步，时代在发展，手持激光焊接机更适合现在的科技发展。手持激光焊接机成本高，但后期回本快，节能省材。氩弧焊则是成本低，但需要持久支出，下面我们来看看两种设备，那一种更能节约成本。拓展手持式激光焊接机常用的焊接方式：激光焊接一般可分为热传导型和深熔型焊接，但还有一种新的焊接模式：在稳定工艺条件下出现焊缝熔深剧烈波动的不稳定现象，称为模式不稳定形焊接。经过研究发现，在模式不稳定型焊接过程中，等离子体间断性地产生和熄灭，整个过程是深熔型焊接和热传导型焊接无规则地随机变化，从焊缝成形可以十分清楚地看到这种焊接模式随机变化的特征。处于深焊型焊接模式时，焊缝宽、熔深大;变为热传导型焊接时，焊缝突然变窄、熔深突然变小。

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