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谐通电抗器定制 杭州卓胜电气供应

信息介绍 / Information introduction

直流电抗器串联在换流站每一极上。电感大约0.4~1.0H。它的主要作用如下:(1)防止逆变器换流失败。(2)降低直流线路里的电压和电流谐波。(3)降低纹波系数。(4)限制线路短路时整流器中的电流。但要注意:电感的取值必须保证工频时直流电路不发生谐振。直流电抗器可将功率因数提高到0.9以上。由于其体积较小,因此许多变频器已将直流电抗器直接安装在变频器内。直流电抗器除了提高功率因数外,还可削弱电源刚接通瞬间的冲击。如果同时配有交流电抗器和直流电抗器,则可将变频调速系统的功率因数提高到0.95以上。电抗器分为并联电抗器和串联电抗器。谐通电抗器定制

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电抗器的上下侧不可以反接。电抗器上下侧反接会导致电路中流过的电流和电压相位发生变化,从而影响系统的工作稳定性。具体来说,会出现以下问题:电流和电压波形畸变,电抗器本来的作用是带有一定电感的电感电阻器,它可以实现对系统谐波的滤波,从而减轻电网电压的波动。而电抗器上下侧接反后会导致滤波效果变差,电流和电压波形出现畸变现象,对设备安全稳定性产生影响。电抗器损坏,电抗器上下侧反接会导致额定电流流过电抗器的电感部件,导致电抗器烧坏,严重的话可能会产生火灾。系统故障,电抗器上下侧反接后,电抗器中的互感会发生改变,导致整个系统电流和电压的相位发生变化,可能会引起系统故障,如电机无法启动等问题。因此,不建议进行反接操作。如果确实需要反接,应在专业人员指导下进行操作,并根据实际情况评估风险和影响。同时,需要进行充分的电气检测,以确保电路的稳定性和安全性。上海电抗器价格电抗器的主要作用是防止电机侧的电磁干扰,并在一定程度上提高电机的运行效率。

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直流平波电抗器:

产品简介:

      直流平波电抗器即是平波电抗器,主要用于变流器的直流侧,在通用变频器上有较广泛的应用。流过直流平波电抗器的直流电流中含有交流分量,直流平波电抗器主要是将叠加在直流电流上的交流分量限定在某一规定值,保持整流电流连续,减小电流脉动值,改善输入功率因数以及减少和防止因冲击电流造成整流桥损坏和电容过热,并可以抑制变流装置产生的谐波。该产品的能耗水平对中频电源整机转换效率影响相当大。


直流电抗器系列

产品技术特点:

线圈:

采用进口亨斯迈环氧树脂真空压力浇注固化成型,具有很高的抗短路机械强度及绝缘强度,特别是在水气较大、导电粉尘较多等恶劣环境下使用有很大优势,所有出线母排均用与线圈整体浇注,增加固定点母排机械强度,优化水路设计,进出水温升不超过25K,降水温始终保持在结垢温度以下,防止铜管壁结垢导致通水量减小,引起线圈发热损耗增加等问题;高导电率导电材料作为载流体,损耗为传统水冷结构的1/5-1/10(电流越大越节能),冷却铜管不再作为电流载体,故不存在水嘴电解腐蚀的问题;每个线圈均有热电偶触点引出,用来监控温度与保护线圈,配置保护装置使用寿命可达20年(等同常规电网配变寿命)

磁芯:

使用0.3mm厚度高牌号取向硅钢片,铁芯柱采用辐射型叠积方式来降低铁芯损耗,并用进口亨斯迈环氧树脂真空压力浇注固化成型,铁芯紧固结构为双螺杆穿心均匀紧固结构,铁芯结构有机械强度大,噪音低和损耗低的优点;从上图不难看出辐射型铁芯磁通进入是在硅钢片厚度方向进入,产生的涡流损耗极小,而普通叠片型硅钢片则是从硅钢片片宽方向进入,产生的涡流损耗是很大的,因此不同的叠积方式会对铁芯的噪音、温升均产生不同程度影响。 电抗器可以用来保护电路中的电感元件,如电机和变压器。

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电抗器是否需要放电?电抗器在使用过程中,经常要经历有负载和无负载的情况,因此会产生一定的电荷积累。如果不及时放电,可能会导致电压过高、电弧放电等危险情况。因此,在一些特定的情况下,电抗器需要进行放电处理。具体包括以下几种情况:1. 维护调试:当电抗器需要检修、更换或调试时,需要对其进行放电处理,以保证操作人员的安全。2. 停电检修:当停电检修线路上的电抗器时,需要对其进行放电处理,以保证操作人员和设备的安全。3. 电容器降压:当电容器充电的电压过高时,需要使用电抗器进行降压,同时也需要对电抗器进行放电处理。电抗器用来解决限流、滤波、平波、功率因数补偿。浙江干式电抗器直销价格

电抗器增强电流,提供所需的电流值,保持电路稳定性。谐通电抗器定制

滤波电抗器系列:变频器用滤波电抗器,FC滤波电抗器  ,水冷空心电感  ,单相柱型滤波电抗器

技术特点

1.该滤波电抗器分为三相和单相两种,为铁心、空心、干式或水冷;

2.铁芯采用低损耗冷轧硅钢片或高频铁硅铝材料,芯柱由多个气隙分成均匀小段,气隙采用环氧层压玻璃布板或大理石作间隔,采用粘接剂粘接,采用特殊的紧固方式,以保证电感量在运行过程中不发生变化,同时降低运行噪音;

3.线圈采用H级绝缘扁铜线或多股漆包线绕制,并真空压力浇注;

4.滤波电抗器的线圈和铁芯组装成一体后经过预烘→真空浇注→热烘固化这一工艺流程,采用H级环氧树脂浇注,增强电抗器机械和绝缘强度;

5.滤波电抗器的夹件、紧固件等采用非磁性材料,确保电抗器具有较高的品质因数,确保具有较好的滤波效果;

6.外露部件均采取了防腐蚀处理。 谐通电抗器定制

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