随着杆轴10的转动使出料杆上的螺旋面对物料进行推动和摩擦，迫使物料逐步进入下一螺距，由于螺距逐渐变小，下一螺距的空间也就逐渐变小，物料受到挤压，体积变小，直到物料被推动移动至等螺距区域，完成挤压过程，气体被挤出，物料由松散变成紧实。物料在变螺距螺旋出料杆9的推动下移动至自闭阀板12的位置，自闭阀板12在弹簧13的弹力作用下顶住物料，随着变螺距螺旋出料杆9的转动，进一步迫使物料压紧、压实，直到物料顶开自闭阀板12，从出料口5排出；在排出的过程中，物料始终受到来自于自闭阀板12的压力。综上所述，物料在变螺距螺旋出料杆9和自闭阀板12的双重作用下，在出料的过程中，由松散逐渐被压紧压实，含有的气体被挤出，空气返流的通道极大的缩小，降低了真空料仓真空度的下降。实验将本发明的自闭式变螺距真空出料机与传统的出料机进行对照和分析。为保证对比的可信度，这两台出料机的出料杆的推料部分长度相等，螺旋部分大径和小径相等。本次对比试验使用的物料是由薄膜蒸发器刮出的氯化氨，该物料在料仓中是松散状态。出料前，料仓的真空度是2000pa，从开始出料计时，20分钟后，使用自闭式变螺距真空出料机的料仓，真空度降至10000pa,使用传统出料机的料仓。

    可调节)，压缩空气重新启动，气动真空泵产生真空，放料门关闭，真空加料机再次加料，周而复始，物料被源源不断地送入受料设备中。对有料位控制的真空加料机，受料设备的料斗中物料通过料位控制器完成自动加料。当受料设备的料斗高于某一位置时，真空加料机停止加料；当料位低于某一位置时，真空加料机自动启动，完成对受料设备的加料该机减轻了工人的劳动强度，杜绝了使用现场的粉尘污染，保证生产过程符合“GMP”要求一、工作原理(能密封形式）：当按下开/关键时，真空泵启动，它产生约-30KPA的负压，负压经两次过滤滤芯再到一次过滤滤芯，在通过符合“GMP”要求的塑料管道进入相对密闭的混合机内产生负压，负压以三通管道。传递吸料嘴接触物料即很快输送到密封的容器里去（即混合机）。在吸料的过程中，因有极细的粉末，能通过管道到达一次过滤器的表面。该设备具有压缩空气反吹功能。二、工作原理（不能密封形式）：ZKS真空加料机是用旋涡气泵抽气，使吸料嘴进口处及整个系统处于一定的真空状态，粉粒料随同外界空气被吸入料嘴，形成料气流，经过吸料管到达料斗，在料斗中进***、料分离。分离后的物料进入受料设备。送料——放料是通过气动三通阀不断地开、闭来完成的。

河南梓钰设备制造有限公司位于中国制造业名城河南省新乡市，公司坐落于新乡辉县市胡 桥镇时小庄工业区。是专业从事丁基胶智能灌装机、真空上料机、粉体智能上料线等设备生 产、销售、研发、服务于一体的服务设备制造公司，已申请专利多项（专利号：ZL2020 21708208.6/z|202021707800.4等）。公司自成立以来，以满足客户实际需求为宗旨，以二十余年丁基胶生产经验为基础，自主 研发生产丁基胶灌装设备将近二十年，实行不断提升产品工作效率的质量方针。为进一步提高 产品质量和保证产品质量的稳定性，本公司采用6S管理的科学管理方法，不断创新改良设备， 力争做到行业内的深耕者。在产品生产过程中，每一台产品都经过多次的高精度试验检测，确保 每一台设备的使用效果和产品品质，为客户量身打造品质产品，不断超越客户期望。在公 司全体人员不断的努力下，河南梓钰设备生产的丁基胶灌装机、粉末真空上料机已在丁基胶生 产企业，粉末真空输送企业得到广泛应用。

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