zWT型无马弗托辊炉生产线，无马弗炉膛结构：整个炉膛形成了一个循环通道，使炉气能够循环流动，保证温度、 ZYWT型无马弗托辊炉生产线气氛的均匀性，延长了辐射管寿命， 使工件质量稳定性更好。机械传动机构：使传送带平衡可靠，不“跑偏卡死”、故障率降低20-30%。 新型炉门密封装置：使气氛消耗量节约30-40%，炉内处在正压状态≥10-100Pa，渗层深、效率提高30-40%，且表面光洁，无脱碳。 完善的自动化控制系统（包括气氛控制），安全方便，可配上料机、清洗机、回火炉组成自动生产线。网带式热处理炉具有高精度、高热效率、安 全可靠、操作简便和成本低等特点，可以实现材料的自动化加工。广东粉末烧结网带式气氛烤炉尺寸

网带炉的特点：1、 控制柜采用集中控制，具备安全报警、工艺记录和超温报警等功能。系统还配备工业计算机控制，与仪表、变频器、PLC等全部通信。所有参数都由计算机控制并记录，可长久保存和查询。2、 电气元器件：仪表、空气开关、接触器、热继电器、微型继电器、PLC及变频器全部采用国际有名品牌（西门子、三菱、欧姆龙、富士、欧陆、霍尼韦尔等）。3、 温控仪表具有PID智能控制功能，过程响应快、超调小、稳态精度高，温控加热系统采用调压控制器，调压模块（西门康）。广东粉末烧结网带式气氛烤炉尺寸在热处理过程中，应定期进行检查，及早发现热处理炉的故障，并及时进行维护保养。

网带式淬火炉又称为网带炉，适用于批量性的中小型机械零件如标准件、轴承、链条、自攻螺钉、纺织五金、手工具、弹垫、各类纺织针、缝衣针在控制气氛中进行渗碳、碳氮共渗、淬火等热处理。小编介绍的是它的原理、结构和常见问题分析，一起来了解一下吧！网带淬火炉工作原理：利用间歇前进的网带将工件通过温控的加热区，然后落入淬火油槽，并由提升机自动取出的连续式热处理炉。它能在可控气氛下进行淬火，薄层渗碳、碳氮共渗等热处理工艺。在热处理的过程中，工件相互间无碰撞，均衡的通过炉膛加热，加上可控气氛的作用下，阻止空气进入炉内。因此，处理后的工件表面光洁、无脱碳、表面均匀、变形小、质量高。

网带式加热炉的安装操作规程：1、点火前，应先用蒸汽将炉膛内残留瓦斯赶净，将已点燃的点火棒放在火嘴的上端，待人离开炉膛底部后，稍开蒸汽，再开油线。点燃油火后，调节油汽比至正常状态。2、引瓦斯时要注意脱净存水及凝缩油，并在安全地点排空15分钟以上，经化验分析含氧量小于1%，方可投用点火。瓦斯进炉前一定要经过阻火器。3、点火时司炉工不能面对火嘴及看火窗，以免回火伤人。如火焰熄灭，应立即关闭燃料阀，炉膛内需用蒸汽吹扫后，方能重新点火。网带式烧结炉的形式分为下出料和立式两种。

网带隧道炉的原理及设备特点。网带炉的工作原理是原料通过进料风机被送入支螺旋燃烧炉内旋浮燃烧，产生的炉气经除尘调制，并与空气适当混合，进入网带炉窑散热器内。窑的顶端设有轴流风机，产生的风量横向穿过材堆，加热木材。调制室内装有循环式蒸汽发生器，可网带炉根据要求适当进行喷蒸和调温处理，确保木材网带炉质量。该机网带炉网带炉室呈长方斜壁型，前端有一定的斜度，可使风量分布均匀，后端由轴流风机、散热器、导流板构成一个完整的风机室，易于保养及维修。风机转动平稳可靠，效率高，风量大。网带炉控制柜采用集中控制，具备安全报警、工艺记录和超温报警等功能。广东粉末烧结网带式气氛烤炉尺寸

网带式气氛烤炉要清洁维护。广东粉末烧结网带式气氛烤炉尺寸

RST型网带式粉末冶金烧结炉，RST系列网带式粉末冶金烧结炉系连续作业式烧结生产线。主要 用于压制成形的铁基、铜基及其它相关粉末冶金制品，在保护 气氛条件下进行理想的连 RST型网带式粉末冶金烧结炉续烧结工艺流程。控制先进节能明显。工件输送采用耐高温金属网带无级调速。全线加热区均采用PID无触点自动调功控制，多区控温，保护气 体，采用带纯化装置的氨分解气源。 RSK系列高温网带快烧炉 用途：厚膜电路、厚膜电阻、电子元件电极，LTCC，钢加热器、太阳能电池板等类似产品的高温烧结，热处理 特点：控制响应迅速，温度均匀稳定，节能环保可靠，产品系列齐全 RSA系列高温网带气氛炉 用途：芯片焊接，金属封装，HTCC 、DBC、 VFD、 PDP、汽车散热器等产品在保护气氛下的熔封，金属化，钎焊、氧化、退火等热处理工艺。广东粉末烧结网带式气氛烤炉尺寸

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