助燃气体：窒息性气体，此类气体无色、无臭、低毒性，但是大量窒息性气体的泄漏或排入大气中会使空气中氧的浓度降低，当空气中的氧浓度低于18％时，人会感觉到头晕恶心，甚至会造成窒息死亡。所以一定要严防气体的泄漏。在使用场所设置必要的换气，及时将窒息性气体排至室外。有毒气体，在使用、贮存有毒气体的场所应设有可靠的通风装置。和毒气泄漏报警装置一旦空气中有毒气体达到规定值时，应进行报警，同时自动开启自动排气装置，有毒气体在排入大气前必须经过可靠的处理，达到规定的无害状态后方可排放。此类气体一遇水就会显示强腐蚀性，因此在腐蚀性气体系统使用前应以干燥氮气等对系统设备、管道进行吹扫、干燥，尤其时高压储气瓶的灌装口，因环境空气中的水分易引起腐蚀必须装设气瓶帽，并在装气瓶帽时使用氮气对灌装口进行充分的干燥。氢气管道与其它可燃气体管道平行敷设时，其间距不应小于0.50m。江苏不锈钢气体管道设计

阀门的选用： ①高纯气体一般采用手工氩弧焊接和自动氩弧焊接，焊接型式通常采用承插焊和对焊，承插焊的好处在于施焊时管道的对中，方便焊接，但缺点是由于管道与承插口之间有间隙，会存在“死空间’不易将杂质吹除，影响高纯气体质量。因此对于要求极为严格的高纯气体来说，应采用对接焊连接并要求内表面无焊缝，即在施工时不得使用不锈钢焊丝，利用母材的本身融化填满焊缝。②高纯气体管道与阀门等附件连接应采用密封不易泄漏的专门使用接头予以连接，常用的接头方式有两种：分别为VCR（Vacuum Coupling Retainer）和SWG（Swaglok），VCR采用优良的金属垫，利用纵向压力压紧，因此泄漏率极低，约为10～9A cc/s，且耐压较高，常用于气体杂质含量1.0×10－9级的高纯气输送系统，而SWG则不如VCR，耐压较低，基本上这两种接头方式的安全性足可代替焊接的方式。江苏不锈钢气体管道设计管道与套管之间应采用非燃烧材料严密封堵。

易燃易爆气体管道设计要求：①可燃气体的报警装置应与相应的事故排风装置设电气连锁，当空气中的可燃气体浓度达到规定值时，事故排风装置自动开启，同时向洁净厂房的消防安全值班室发出报警信号。②为防止倒流回火应在用气设备的支管上设置阻火器，在排入大气的排气管道上，为防止排气时突遇雷电袭击阻止火焰蔓延至可燃气体管道引发燃烧爆裂事故，必须在排气管道上设置阻火器。③各种可燃气体管道系统均应设置能引入氮气等惰性气体的接口及相应的检测口，以便在可燃气体供应系统使用前后或检修动火前后对其系统进行吹扫置换，但是惰性气体吹扫接口在正常运行中不能与气体钢瓶或惰性气体管道相通，以避免影响气体质量。

进行检测和调试。在气体管道施工完成后，需要进行管道的检测和调试工作。首先，进行的气体泄漏检测，确保管道的密封性。其次，进行的气体流量的测试，确保气体输送的稳定性和准确性。通过检测和调试，可以发现并解决潜在的问题，确保管道的正常运行。然后，进行验收和维护。当实验室气体管道设计与施工完成后，需要进行验收工作。验收包括对管道的安全性、可靠性以及使用效果的检查。只有通过验收，实验室能够正式投入使用。同时，为了保证管道的正常运行和使用寿命，还需要进行定期的维护和保养工作，包括清洗、润滑等。氢气管道与其它可燃气体管道交叉敷设时，其间距不应小于0.25m。

管材选用及连接，管材：*氧气管道材料为不锈钢管、脱氧紫铜管（简称铜管）。*吸引管道材料可采用镀锌钢管。要求高的在病房内的支管可采用铜管或不锈钢管。*压缩空气管道材料可采用镀锌钢管。要求高的在病房内的支管可采用铜管或不锈钢管。*氮气、笑气、二氧化碳气管道材料为不锈钢管或铜管。连接：镀锌钢管采用螺纹连接，采用聚四氟乙烯填料。不锈钢管采用氩孤焊、焊接连接。铜管采用钎焊连接；钎料（焊料）可采用低银焊料或铜磷钎焊料。高纯度气体由管道输送，能否将高纯气体送至用气点仍保持质量合格的关键是供气系统设计合理、试验检测合格。上海氩气气体管道设计解决方案

填料应采用经除油处理的石墨石棉或聚四氟乙烯。江苏不锈钢气体管道设计

压缩空气管网设计当设计与确定压缩空气网络时，首先需要有管网及用气系统的设备列表，所有用气设备，和一张标明了各用气点位置的布局图。用气点可以按照一定的逻辑进行分类编组并由同一供气支管供气。当然一个供气主管路为每个供气支管供气。一个完整的压缩空气管网有四个主要部分：供气主管供气支管设备连接管管道配件供气主管把压缩空气从压缩机房输送到用气区域领域。供气支管是将主管内的空气引到用气区域，设备连接管将支管与用气设备连接起来。江苏不锈钢气体管道设计

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