金属垫圈材料：一般地说，金属材料强度高，耐温性能强。但铅并不这样，*取它耐稀硫酸的特性。常用品种有黄铜、紫铜、铝、低碳钢、不锈钢、蒙乃尔合金、银、镍等。（3）复合垫圈材料：例如金属包皮（内部石棉）垫圈、组合波形垫圈、缠绕垫圈等。2）常用垫圈性能根据具体情况，使用阀门时会经常更换垫圈。常用的垫圈有：橡胶平垫圈、橡胶O形圈、塑料平垫圈、聚四氟乙烯包垫圈、石棉橡胶垫圈、金属平垫圈、金属异形垫圈、金属包皮垫圈、波形垫圈、缠绕垫圈等。好的金属密封圈材料能够抵抗化学腐蚀和氧化，确保设备在恶劣环境下的长期稳定运行。浙江FPM密封圈标准

应用方面则主要关注垫片所处的连接系统的信息。不同的法兰材质、密封面型式、粗糙度以及螺栓信息等都会对垫片的选择产生影响。因此，在选择垫片时，我们需要充分了解连接系统的具体情况，以选择合适的垫片材质和型式。介质也是选择密封垫片时需要考虑的重要因素之一。垫片必须能够在全程工作条件下不受密封介质的影响，包括抗高温氧化性、抗化学腐蚀性、抗溶剂性、抗渗透性等。对于不同的介质，我们需要选择具有相应耐腐蚀性能的垫片材料，以确保其能够在恶劣的工作环境中保持稳定的密封性能。压力是另一个不可忽视的因素。密封垫片必须能够承受最大压力，这种最大压力可能是试验压力，也可能是正常工作压力的1.25-1.5倍。在选择垫片时，我们需要考虑其能够承受的最大压力，以确保其在高压环境下能够保持密封。南京FKM密封圈生产厂家密封圈的尺寸和精度对于其密封性能具有重要影响。

尺寸也是选择垫片时需要考虑的因素之一。在满足法兰粗糙度和不平度条件时，我们应尽可能选择薄的垫片。薄的垫片不仅具有更好的密封性能，还能减少渗漏和吹出的风险。此外，我们还需要参考垫片标准选择垫片厚度以及其他尺寸，以确保其与连接系统的匹配性。除了上述因素外，预紧力的控制也是垫片密封中一个十分棘手的问题。装配时需要将螺栓预紧到足以达到密封的要求，但过紧或过松都可能影响垫片的密封性能。因此，我们需要根据垫片的类型和性能要求，合理控制预紧力的大小。

NBR丁腈橡胶密封圈: 适合于石油系液压油、甘醇系液压油、二酯系润滑油、汽油、水、硅润滑脂、硅油等介质中使用。是目前用途广、成本比较低的橡胶密封件。不适用于极性溶剂之中，例如酮类、臭氧、硝基烃、MEK 和氯仿。一般使用温度范围为 -40~120 ℃。HNBR氢化丁腈橡胶密封圈:具有较好的抗腐蚀、抗撕裂和抗压缩变形特性，耐臭氧、耐阳光、耐天候性较好。比丁腈橡胶有更佳的抗磨性。适用于洗涤机械、汽车发动机系统及使用新型环保冷媒R134a的制冷系统中。不建议使用于醇类、酯类或是芳香族的溶液中。一般使用温度范围为-40~150℃。密封圈的设计需要考虑工作压力、温度、介质性质等多种因素。

PU聚氨脂橡胶密封圈:聚氨脂橡胶的机械性能非常好，耐磨、耐高压性能均远优于其它橡胶。耐老化性、耐臭氧性、耐油性也相当好,但高温易水解。一般用于耐高压、耐磨损密封环节，如液压缸。一般使用温度范围为-45~90℃。十二、金属橡胶密封圈:采用不锈钢丝制成，不含任何橡胶成分，具有很强的使用特性。比如:在高真空、高低温、强辐射、及各种腐蚀等环境下保持正常工作。密封圈表皮根据用途不同由不同材质如不锈钢、铜、聚四氟乙烯等材料制作，被包覆的金属橡胶构件作为衬芯，具有密封强度高、效果好、可重复使用等优点。密封圈衬芯是由不同金属丝直径、密度制造的构件，适用于不同压强场合。一般使用范围为-80~800℃。这种密封圈由于成本高，所以价格比较贵。但是良好的性能，的使用环境，都得到了人们的一致认可。密封圈的耐磨性和耐疲劳性能对于长期稳定运行具有重要意义。南京FKM密封圈生产厂家

密封圈在管道连接、阀门、泵等设备中广应用，发挥着重要的密封作用。浙江FPM密封圈标准

金属空心O形圈：弹性好，压紧力小，有自紧作用，可选用多种金属材料，从而在低温、高温和强腐蚀性介质中都能适应。（4）石墨板密封圈：在人们印象中，石墨是脆性物质，缺乏弹性和韧性，但经过特殊处理的石墨，却是质地柔软，弹性良好。这样，石墨的耐热性能和化学稳定性，便可以在垫圈材料中得以显示；而且这种垫圈压紧力小，密封效果异常优越。这种石墨还能做成带，跟金属带配合，组成性能优异的缠绕垫圈。石墨板密封圈和石墨—金属缠绕垫圈的出现，是高温抗腐蚀密封的重大突破。浙江FPM密封圈标准

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