在现代科学研究和工业生产中，高纯气体是一个不可或缺的重要组成部分。而实验室高纯气体管道设计则是确保气体能够安全、高效地运输和使用的关键环节。下面就让我们一起来探索实验室高纯气体管道设计的流程吧。首先，实验室高纯气体管道设计需要考虑到气体的特性和用途。不同的气体有不同的化学性质和物理性质，因此在管道设计过程中需要针对具体的气体进行分析和评估。例如，一些气体可能对某些金属材料具有腐蚀性，因此在选择管材时需要考虑到其抗腐蚀性能；另外一些气体可能对环境有较高的污染风险，因此需要在设计中考虑到气体泄漏的情况等。系统安装完毕后要用高纯氮气进行高压部分、低压部分气密性实验，对整个系统进行检测。上海药厂气体管道设计施工规范

实验室气体管道安全性，气体管道应使用耐腐蚀、耐压、无泄漏的材质。设计中应考虑防火、防爆措施，尤其是对于易燃、易爆气体。应有可靠的泄漏检测系统和应急预案，确保在气体泄漏时能够迅速采取措施。所有管道应清晰标识，包括气体名称、流向标记和安全警示。实验室气体管道功能性要求，管道设计应满足气体使用的流量和压力要求，保证实验过程中供气的稳定性。对于特殊气体，如高纯气体，管道内部应保持高度清洁，防止污染。应有适当的过滤和净化系统，以除去气体中的杂质和水分。上海药厂气体管道设计施工规范螺纹接头的丝扣填料应采用聚四氟乙烯薄膜或一氧化铅、甘油调合填料。

实验室气体管道系统采用汇流排集中供气设备，进行双瓶(多瓶)带手动、半自动、全自动切换功能，带有低压报警装置，实时监控气体压力，浓度监测报警和排风，保证客户正常用气需求和生命财产安全。而且通过供气控制系统，可充分使用气瓶中的气体，减少残气余量，降低用气成本。此外，我们应用技术根据实验室环境，配合施工方协作设计方案。管路管线交错供气错综复杂，为避免错漏，公司设计人员将每一路气体的交叉点、控制阀都在图纸上注明，通过实地勘察，进行全方面、系统地调查分析，为气路设计提供细致、可靠数据。同时在气站建设方面，使用气瓶间管理方式，提高气站使用的安全性，气源控制采用不锈钢控制面板，输送过程管路连接采用不锈钢系列阀门、接头等产品。

液氧供氧由液氧罐、汽化器、减压装置、管道及报警装置等组成。大于500L的液氧罐应放在室外，室外液氧罐与办公室、病房、公共场所及繁华道路的间隔应大于7.5m。液氧罐四周5m范围内不应有可燃物和设置沥青路面。中心制氧机供氧系统由PSA制氧机、高效能空气压缩机、冷却干燥过滤系统及细菌过滤器、氧气浓度显示仪等组成。PSA制氧机采用PSA（Pressure Swing Adsorption）先进技术，利用分子筛压力转换吸附方式，清理空气中的氮气和其它物质，以高纯度（93%±3）的氧气供医疗使用，气体储存量的计算是由日用气量及气体容器更换的时间（或气体充填周期）来决定的。气体容器更换时间与医院的性质和治理方法有关，一般为3~7天。氧气管道应处于除氢气管道外的其它气体管道之上。

管道吹扫,应采用高纯氮气（99.999%），从气体入口端向末端进行吹扫，现场有时为了方便和节约成本，也可采用高纯净的干燥压缩空气（lu点为－70℃，无油，经过0.01μΜ的高精度气体过滤器过滤）。沿着气流的方向用木棒轻轻敲打外壁，每个阀门应反复开关几次后再常开，连续吹扫至少24h以上。检查后再进行各种纯度试验，吹扫完毕应及时贴好标签，标签应包括介质、流向、颜色等内容。医疗气体管线供给系统是一个现代化医院重要的且必不可少的组成部分，它包括医用氧气系统、负压吸引系统、压缩空气系统、笑气（N2O）、氮气系统及二氧化碳系统和中心工作站等。氢气管道与其它可燃气体管道交叉敷设时，其间距不应小于0.25m。江苏厂房气体管道设计规范

气体管道与设备的连接段宜采用金属管道。上海药厂气体管道设计施工规范

高纯气体管路的设计要点：1.根据用气设备的分布情况，高纯气体的管网不宜过大或者过长；宜采用不封闭的环形管路，在系统末端连续不断排放少量的气体，以便在管网中总有高纯气体流通，不会发生“死空间”引起高纯气体的污染。2.管路中应减少不流动气体的“死空间”，不应设有盲管，在特种气体的储气瓶与用气设备之间应设吹扫控制装置、多阀门控制装置、用以控制各个阀门的开关顺序、系统吹除，以确保供气系统的安全、可靠运行和防止“死区”形成而滞留污染物，降低气体纯度。上海药厂气体管道设计施工规范

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