怎样采用色母?色母的使用十分简便,只需按规定的配比与树脂微粒混杂,手工拌匀即可。但由于色母粒的密度与树脂存在一定差别,所以手工拌料或许存在色母沉底现象,致使色调不均一且实色度也波动较大,所以我司提议增加色母加料机,以避免此疑问出现。在装置的操作中应留意以下疑问:注塑机或挤出机混炼腔一般有多个温度区域,其中邻近落料口的那段温度应略高一些,这是为了使色母进入混炼腔后快速熔融,与塑料树脂尽早混杂均匀,这样利于色母颜料在制品中处于不错分散状况。。,可以增加制品的光亮度。怎样确定色母的使用百分比?确定色母使用百分比的依据,是要得到令人满意的着色效用。只要制品表面颜色均匀,从未条纹和斑点,就可以肯定。色母的使用百分比一般可按以下配比选用:1:100除非装置的混炼性非常好,否则易于出现颜料分散不均匀的现象,七我司一般不提议客户采用这一比重。1:50用以着色要求一般的塑料制品,PE、PP色母、黑色母较多采用这一百分比1:33--1:25用以着色要求较高的PO类制品,着色要求较低或一般的ABS制品1:20用以高级塑料制品,包括PO、ABS,可普遍用以注塑、吹塑、纺丝等工艺1:20以上一般用以高级化妆品器皿、色调很浓的器皿、分散性要求很高的制品。 高浓度片材白色母色种母粒通用型白色母粒。深圳包装类色母供应商
钛白粉对涂料遮盖力的影响二、表面处理对遮盖力的影响在涂料中所使用的钛白粉TiO2自身结构具有较强光催化活性,在受到紫外光的照射后容易粉化,影响其在涂料中的应用。因此钛白粉在使用时通常在其表面进行一层或多层的多孔硅、铝氧化物包,这样不仅解决了钛白粉的光催化活性引发的问题,也使得涂层空隙率增大,当光线照射到涂层时,经过多孔隙的涂层界面的反复折射,增加了涂层的遮盖力。由此可见,通过对钛白粉表面的包覆处理,能在较大程度上提高涂料的各项性能。三、钛白粉粒径钛白粉颗粒形状及大小的不同,对光线的散射射程度大不相同,是一个影响钛白粉遮盖力的关键因素。研究表明,在相同条件下,当钛白粉粒径为160~350nm时,即粒径约为可见光波长的,其对光线有较强的散射能力,在应用中将直接影响涂料的遮盖力。在涂料体系中,若成膜物质不足够完全包覆钛白粉颗粒,则会使钛白粉颗粒之间相互接触、团聚,在某种程度上相当于钛白粉粒径增大,而使得涂料遮盖力下降。 深圳包装类色母供应商国产华为手机充电器耳机塑料用品白色母粒欢迎订购。
深圳丽盈塑化生产的白色母粒可用于对聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯和ABS塑料配色。其主要成分钛白粉、树脂、分散剂等,钛白粉在其中作为白色颜料使用、化学性质稳定、遮盖力高、分散性好等优点。包装食品级白色母粒生产工艺有几种,双螺杆机挤出色母粒色母粒是作为工业原料,性能优劣通常是在后续产品应用中表现出来(如吹膜或注塑),因此,钛白在色母粒中的性能也主要体现在色母粒的应用过程中。主要体现在以下几个方面:1)钛白的着色能力:决定相同塑料制品颜色使用的钛白量;2)钛白的白度:决定钛白含量相同的浅色(白色)塑料制品的外观;3)钛白的分散性:影响色目粒生产成本和塑料制品的外观、光泽等指标;4)钛白的加工性能:影响色母粒生产成本。树脂、填料、助剂制母粒配料(母粒加树脂)吹膜塑料薄膜该工艺采用的主要设备有双辊开炼机、吹膜机等。塑料注射成型工艺包括塑化、注射和模塑冷却三个阶段,常用设备有栓塞式注射机、螺杆式注射机等。
如何简单的辨别白色母粒一、看料多的白色母粒外表光亮,切口平整,切接处有明显的切口幅度。填充多的白色母粒外表黯淡,切口稍不规则,表面有明显的小点。二、掂料多的白色母粒用手一掂,手感很轻,比重小。填充多的白色母粒用手一掂,手感较重,比重大。三、咬从事色母粒行业的同胞们,想必大家都有一个职业病,看到色母粒就想咬一下。载体多的白色母粒,入口阴柔,嚼而不烂,韧性极好。填充多的白色母粒,入口硬脆,爆浆的感觉,让你回味无穷,立马涑口。四、闻无味轻味的白色母粒,新料做的可能性大。气味重的白色母粒,再生料和再生PE蜡做的可能大。五、烧点燃白色母粒,火焰高,燃烧时间长,载体和助剂多。点燃白色母粒,火焰低,燃烧时间短,表面显现白色不燃物,则是灰分多。六、抹点燃白色母粒,燃烧殆尽,均匀的抹在白纸上,且面积大小一样。 无填充白色母粒高性价比欢迎咨询深圳市丽盈塑化有限公司。
通信电缆用色母粒对配方中各种组分的电绝缘性要求很高,对杂质、灰分尤其敏感。根据对通信电缆的电气性能、生产工艺、使用环境等特殊要求,其对色母粒性能应满足如下要求:色彩鲜艳,即使在较暗灯光下,也容易识别;着色线芯的色调应符合IEC304标准;耐迁移性好,不允许沾染邻近芯线;耐热性好,在260℃高温时,不允许有严重褪色;耐溶剂、耐石油膏性能良好;不影响芯线的电气、物理、老化等性能;不含有重金属物质。ABS塑料容易吸潮,而且一旦有潮气,注塑产品表面上即会有水花斑纹出现,因此,ABS在注塑等加工时,必须在80~100℃温度下,干燥4~8h(依照实情而定),而色母粒在热切时,往往经过水的,内含有水分,因此更要进行干燥处理。而色母厂的干燥程度是远远不够的,要求ABS拌上色母后,与ABS一样干燥处理。要控制好干燥温度,因为干燥时烘箱温度定得过高,易引起色母粒熔化粘在料斗面上,造成麻烦。宁可温度定的不要过高,时间长些。出现脱皮说明有两种性能差别较大的载体树脂相混,而这两种树脂又不太相容。犹如将油水混合物注入了玻璃瓶中,待会发现水和油还是分层了。如用户*适用一种塑料原料的话,则产生原因往往是由于加了什么力造成的。色母生产批发,就选深圳市丽盈实业有限公司,让您满意,期待您的光临!深圳食品级色母供应商
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使色母粒中载体与加工树脂不相容造成的。解决方法:调换相同载体的色母粒;色母粒中载体树脂尽量减少;色母粒浓度提高;调换色母粒中载体树脂,重新生产色母。花纹水斑造成原因:色母粒中有水分(或用户树脂中有水分);挤出机长径比不够,或混炼部分不够好,造成分散不均匀;色母粒本身分散不均匀;选用的色母粒浓度太高,添加量太少。针对上述情况分别做出决策。白色母粒的主要成分是钛白粉,钛白粉本身亦有一个老化期,当使用一个阶段后,钛白粉在紫外光照和热氧化环境下,慢慢地会老化、变黄,这是无法避免的。某些塑胶原料本身呈黄色,如ABS,一旦钛白粉老化,则ABS制品泛黄程度要严重高于PP、PE制品。钛白粉颜料越白,往后变黄之后,感觉其反差就越大。为了防止或减少此类现象可采取措施。选用金红石型钛白粉,比锐钛型钛白粉抗老化性能好。适当添加抗氧剂或紫外线吸收剂,增加钛白粉抗老化周期。深圳包装类色母供应商
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