一管式反应器 由长径比较大的空管或填充管构成，可用于实现气相反应和液相反应。 性能特点： 1、由于反应物的分子在反应器内停留时间相等，所以在反应器内任何一点上的反应物浓度 和化学反应速度都不随时间而变化，只随管长变化。 2、管式反应器具有容积小、比表面大、单位容积的传热面积大，特别适用于热效应较大的 反应。 3，天津原装加氢反应釜源头直供厂家、由于反应物在管式反应器中反应速度快、流速快，所以它的生产能力高。 4、管式反应器适用于大型化和连续化的化工生产。 5、和釜式反应器相比较，其返混较小，在流速较低的情况下，其管内流体流型接近与理想 流体。 6、管式反应器既适用于液相反应，又适用于气相反应。用于加压反应尤为合适，天津原装加氢反应釜源头直供厂家，天津原装加氢反应釜源头直供厂家。 此外，管式反应器可实现分段温度控制。其主要缺点是，反应速率很低时所需管道过长， 工业上不易实现。

1鼓泡塔反应器 鼓泡塔反应器广泛应用于液体相也参与反应的中速、慢速反应和放热量大的反应。例如， 各种有机化合物的氧化反应、各种石蜡和芳烃的氯化反应、各种生物化学反应、污水处理 曝气氧化和氨水碳化生成固体碳酸氢铵等反应，都采用这种鼓泡塔反应器。 2填料塔反应器 填料塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备。液体从塔顶经液体分布器喷 淋到填料上，并沿填料表面流下。气体从塔底送入，经气体分布装置（小直径塔一般不设 气体分布装置）分布后，与液体呈逆流连续通过填料层的空隙，在填料表面上，气液两相 密切接触进行传质。填料塔属于连续接触式气液传质设备，两相组成沿塔高连续变化，在 正常操作状态下，气相为连续相，液相为分散相。 3板式塔反应器 板式塔反应器的液体是连续相而气体是分散相，借助于气相通过塔板分散成小气泡而与板 上液体相接触进行化学反应。板式塔反应器适用于快速及中速反应。采用多板可以将轴向 返混降低至**小程度，并且它可以在很小的液体流速下进行操作，从而能在单塔中直接获 得极高的液相转化率。同时，板式塔反应器的气液传质系数较大，可以在板上安置冷却或 加热元件，以适应维持所需温度的要求。但是板

1、间歇釜式反应器或称间歇釜 操作灵活，易于适应不同操作条件和产品品种，适用于小批量、多品种、反应时间较长的 产品生产。间歇釜的缺点是：需有装料和卸料等辅助操作，产品质量也不易稳定。但有些 反应过程，如一些发酵反应和聚合反应，实现连续生产尚有困难，至今还采用间歇釜。 间歇操作反应器系将原料按一定配比一次加入反应器，待反应达到一定要求后，一次卸出 物料。连续操作反应器系连续加入原料，连续排出反应产物。当操作达到定态时，反应器 内任何位置上物料的组成、温度等状态参数不随时间而变化。半连续操作反应器也称为半 间歇操作反应器，介于上述两者之间，通常是将一种反应物一次加入，然后连续加入另一 种反应物。反应达到一定要求后，停止操作并卸出物料。

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