环氧酚醛树脂漆是以酚醛树脂或改性酚醛树脂为主要树脂制成的漆类。酚醛树脂主要代替天然树脂与干性油配合制漆。由于酚醛树脂使涂料在硬度、光泽、快干、耐水、耐酸碱及绝缘方面有较好的性能。所以广泛应用于木器、家具、建筑、电气等方面。但酚醛树脂可使漆料有较深的颜色，老化过程中漆膜泛黄，不宜用于制造浅色及白色漆。环氧酚醛树脂漆是一种高性能、高交联度的、双组份环氧酚醛储罐漆，具有杰出的耐热性和耐溶剂性。环氧酚醛树脂漆适于作为石化厂的贮存容器和加工容器的内壁衬里，用于抵御温度高达95℃(203°F)的酸性原油和来自气体分离器的水的侵蚀。对于芳香族和脂防族溶剂具有良好的抵抗性。产品特性使用前，应查阅详细的环氧酚醛树脂漆施工程序。环氧酚醛树脂漆通常规定为三道涂层漆系，每道涂层的厚度为90微米(3.6密耳)，漆系的总干膜厚度为270微米(10.8密耳)。总干膜厚度的确切规格取决于用途的具体要求。为使单层漆达到更大膜厚，无气喷涂是更佳手段，采用无气喷涂以外的其它施工方法，不可能达到所要求的涂膜厚度。采用传统型有气喷涂施工，为了达到更高膜厚，需要进行多道交叉喷涂，采用其它方法，如：刷涂则需要多道施工，并且建议只应用于小范围施工。吸引您的应该是工艺!惊艳您的始终是质量!南通欧尼特新材料的环氧云铁中间涂料留给您的一定是服务！硅烷浸渍剂涂料怎么用

1、表面质量高压无气喷涂机将涂料用高压喷射雾化成细小的微粒，使其均匀地分布于工件表面，形成光滑、致密的涂层，这是刷涂等原始方法所无法比拟的。2、满意的施工效率喷涂效率在300m2/h以上，节省人力和工时。3、提高附着力，延长涂层寿命高压无气喷涂采用高压喷射雾化，使涂料微粒获得强有力的动能，涂料微粒借此动能射达工件空隙之中，因而使涂层更密，与工件的机械咬合力增强，附着力提高，有效延长涂层寿命。4、节省涂料人工刷涂涂层厚度极不均匀，特别是对高粘度防腐涂料，涂层过厚；空气喷涂因空气在工件面反弹时把涂料带出，涂料利用率下降。而无气喷涂，既可获得均匀的涂层，反弹也比空气喷涂小，涂料的有效利用率高，相对其它涂装方式可节约涂料10－30。5、众多的规格各个系列的设备以配合不同生产量的需要，大型的气动及电动高压无气喷涂机，可以满足你批量的生产需要；而小型的电动高压无气喷涂机可配合你小量生产及现场修补之用，机动性好。良好的耐寒性和耐热性,抗冻融性好:欧尼特无溶剂重防腐涂料可在零下-40℃的环境长期工作,在湿热100℃的状态下,100小时漆膜无缺陷.广东耐高温涂料预算征服人心的永远不是价格,而是品质和价值,南通欧尼特新材料的醇酸油漆,让你可以看得到的放心！

3对机械设备的涂装,不单是简单的防腐那么简单,对漆膜外观也有很多要求,所以涂层应该美观\平整且易打磨.所以采用的环氧底漆或中间漆应适合施工打磨,而面漆漆膜应保证丰满,颜色丰富多彩且选择性高,整体光泽度也稍微亮丽.一般多使用聚氨酯面漆或丙烯酸面漆.4地下防腐和普通防腐有着很大的区别,地下防腐不需要考虑外观性,重点考虑防腐性能,因为需要长期埋在地下经受土壤的腐蚀,此时大多采用环氧煤沥青漆,且不止涂一层,经常会出现“漆-布-漆-布-漆”类似这样的涂装,以增强防腐性能.生态环保\无毒:首先,涂料具有生态环保配方,无毒性,不含各种有机酸\无机酸,不含铅\铬等重金属防锈填料,无溶剂耐潮湿环氧涂料固体含量都是100%,无溶剂,无有害气体挥发,对人体无伤害,对环境无污染.更强附着力:即使在表面处理级别不高的钢结构表面,无溶剂重防腐涂料也具备超常的附着力,可达12-24MPa,涂层有能力抵抗来自背面的压力,以防止漆膜起泡.这是重防腐涂层长效寿命的基础.表面处理要求低:基体的处理标准要求比传统涂料低,Sa2级,St3级即可施工,并具备极为良好的附着力,对表面粗糙度无要求.

健康涂料首先点：看油漆溶剂的有毒性,也就是那些和人体接触或被吸入后可导致疾病的溶剂.大家熟悉的苯\甲醇便是有毒的溶剂.乙二醇的醚类也是一类剧毒的溶剂,已被严格禁止使用.有毒的溶剂对生产和施工人员会造成直接危害,因此你一定要注意涂料成分是否含有这些溶剂.第二点：用户安全问题,一般来说油漆晾干后,油漆的溶剂基本上是可以挥发完全,但有的溶剂挥发得很慢,虽然这些溶剂的量不大,但如果长时间接触有毒物质,一样也会对人体的健康造成损害.因此,在选购油漆时一定要看清是否严格限制使用溶剂.第三点：看油漆的VOC含量,含量越低就表示油漆越环保.VOC即挥发性有机化合物,是英文VolatileOr-ganicCompound的缩写,是指在正常温度和压力下,涂料产品中能自行挥发的有机化合物.国外对涂料中溶剂用量的限定愈来愈严格.常用的一些溶剂如甲苯\二甲苯\**\醋酸酯等都在限制之列,乙醇也不例外.涂料这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。

防腐涂料一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料,重防腐涂料是必不可少的油漆涂料.其中,工业重防腐涂料技术含量高,耐酸碱性差,涉及技术和产品研发,但可应用于严重腐蚀环境,保护期比传统防腐涂料长.防腐涂层可用于化学大气和海洋防腐环境,使用寿命一般在10年或20年以上.重防腐层是指与常规防腐层相比,可在相对恶劣的腐蚀环境中使用的一种防腐层,其保护期比常规防腐层更长.工业重防腐涂料的突出特点主要包括：1可在恶劣条件下使用,并具有长期防腐寿命,重防腐涂层在化学大气和海洋环境中,一般可使用10年或15年以上,即使在酸\碱\盐和溶剂介质中,在一定温度条件下,也可使用5年以上.2厚膜是重防腐涂层的重要标志.一般防腐层的干膜厚度约为100μm或150μm,重防腐层的干燥膜厚度大于200μm或300μm,500μm～1000μm,甚至高达2000μm.工业重防腐涂料对涂料基质树脂和添加剂的选择、基材表面处理和涂料施工\维护要求也非常严格,这类涂料以前是液体涂料,通常需要满足要求.如果您需要工业重防腐涂料,朋友可以及时与我们联系.良好的耐磨性:涂料漆膜坚韧耐磨,抗冲击性好,能够承受风沙和暴风雪带来的冲击和磨损.精彩依旧,风雨不改的漆色,更爱健康;与岁月争高低，我选南通欧尼特新材料的环氧云铁涂料更有保障！北京耐紫外线涂料实时价格

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高分子复合材料高分子复合材料专门保护系统应用，其具有针对所有管片的地下管道涂层，可喷射的酚醛陶瓷填充涂层，适用于侵蚀水环境。升温到300F时沉浸效果很好。阻止强磨损。高弹性使 用于管板和地下管道。含有磷酸锌的底漆缩小腐蚀性钻蚀。无论是淡水，盐水或带盐味的，管道/管片接缝是侵蚀，腐蚀&渗漏的关键点，关系到是否会降级单位功效。管道涂层伴随一层10-30cmDT涂层，有效密封区域提高效率&防止未来侵蚀和腐蚀。使用柔韧性较好的系统利于防止由于弯曲和热压力而引起的裂口，裂缝和渗漏。针对地下管道，使用有很好的附着力，无凹陷或下陷，5-10密耳DFT。 硅烷浸渍剂涂料怎么用

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