吸塑外壳加工成型有什么优点?吸塑外壳加工原理和薄片吸塑外壳原理类似。一般将定位好的板材放入烘箱中加热软化，然后吸塑模具与周边形成一个封闭的空间，将模腔内的空气抽走，使板材紧贴模具表面，冷却成型，即得到产品的工艺过程。下面介绍一下吸塑外壳加工成型有什么优点?1、吸塑外壳加工具有技术经济性，一般来说，在包装制造中，除了纸板作为包装材料外，吸塑外壳加工技术是没有其他技术竞争的。薄壁产品一般可以用高溶液粘度的厚片加工，同样壁厚注射需要低溶液粘度的材料。2、吸塑外壳加工生产工艺可选操作材料广，厚膜泡罩加工一般可以生产相对较小的零件，通常是药丸包装材料，但也可以生产较大的产品。厚片吸塑成型产品主要有厚板吸塑、厚壁吸塑、亚克力吸塑、PMMA吸塑等。大型厚板吸塑批发价

厚片吸塑在汽车方面的用途，厚片吸塑是指原材料厚度超过2mm，不能在全自动机器上进行吸塑成型，要采用厚板专门使用半自动吸塑成型设备加工生产，厚片吸塑制品一般具有面积大，高度大，材料厚的特点是不能吸塑的。厚片吸塑形成的工艺具有模具费用低、生产工期短，模具开发时间短，使用的材料无毒、无气味、阻燃、防静电等特征，较大程度上降低了产品成本和开发周期，可根据客户要求生产各种规格尺寸产品，足以确保您的产品装配精度。大型厚板吸塑批发价厚片吸塑在生产，使用的厚度大，可以达到10毫米以上，可以保护产品，抵御外界的影响。

厚板吸塑和厚片吸塑其实是一样的，厚板吸塑又名厚片吸塑，一种技术两个名称而已，指的是所用的原材料厚度超过2mm，无法在全自动机器上吸塑成型，必须采用厚板材专门使用的半自动吸塑成型机加工生产的技术。厚板吸塑的材料主要有：各种颜色ABS、亚克力、PETG、PVC、PC、PP、PE、PS等及多种改性塑料的光板、皮纹板、透明板。厚板吸塑可用于背投电视机后盖、展示、医疗装备、纺织机械、汽车附件的产品设计及制造，精密电子、医疗装备、化妆品行业的产品设计及制造。

厚片吸塑与薄片吸塑有什么区别？1、材料上不同：厚片吸塑一般使用ABS、PP、HDPE、PMMA、PVC等，薄片吸塑常用PVC、PET、PP、PS、PETG等材料。2、产品应用方面不同：厚片吸塑通常用以机器人外壳吸塑，广告吸塑、美容美体设备吸塑、医疗设备外壳吸塑、高尔夫球车、玩具车壳，船体外壳吸塑，塑料托盘吸塑等，薄片一般用以硬件设备、电子器件、化妆品、食品、医疗卫生保健产品、玩具、日用品等。3、工艺上不同：厚片吸塑加工过程比薄片吸塑更复杂，后加工方式不相同，厚片吸塑相较于薄片吸塑成本更高一些。4、厚度不同：厚片吸塑所用材料为片材，1-15毫米，而薄片吸塑所用的材料为卷材，厚度为0.2-1毫米。高模具成本可能成为小规模制造商或低产量产品的障碍。

厚片吸塑的自动化成型特别合适大批量产品的消费加工，由于它从原料到废品整个过程都完成了自动化操作，所以效率高，质量也比拟稳定。只是在产品的尺寸方面会遭到机器的限制，只能满足规则范围内尺寸产品的消费。本文整理了局部关于厚片吸塑的优缺陷相关学问。优点：厚片吸塑加工工艺可选资料广厚片吸塑加工可消费的较小制件是药片的包装资料或手表用的电池，也能够消费十分大的制品，比方3～5m长的花园水池。成型资料的厚度能够从0.05～15mm ，关于发泡资料，厚度可到达 60mm 。任何一种热塑性塑料或具有类似性能的资料都能够停止吸塑加工。厚吸塑制品一般具有面积大、高度大、材质厚的特点。大型厚板吸塑批发价

可以采用多种原材料，采用多种装饰方式，使厚片吸塑美观、精美、实惠、安全、环保、受欢迎。大型厚板吸塑批发价

厚板吸塑成本分析，厚板吸塑的单价=产品原材料成本+能耗+人工及运输+利润。当然由于每家厂商的人工成本（涉及到经营管理及生产效率等因素）不尽相同，所以在报价上会有所区别，加上某些有实力的厂商，即是厚板吸塑加工商，也是原材料生产商，比如迪泰。那么在成本控制上，就有一定的优势。厚板吸塑设备，厚板吸塑设备包括：吸塑成型机、冲床、封口机、高频机折边机等。在大型的厚板吸塑加工生产中，吸塑成型机的尺寸就显得格外重要，这对吸塑加工厂商的实力有一定的考察，大型的吸塑成型设备成型尺寸可达到4000*2000mm，还是比较惊人的。大型厚板吸塑批发价

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