苏州镭拓手持激光焊接机为工件形状和环境限制提供突破之道。曾几何时，五金店人均拥有一台手工电弧焊设备。而要焊接一件焊缝美观的工件却不是一件容易的事，要穿着绝缘鞋，戴着重重的手套，一边拿着防护面罩，一边拿着重重的焊钳操作，不熟练的还经常让焊条给电极吸住……现在，有更为先进的焊接设备了——手持光纤激光焊接机。同样是手持焊机，对比一下有哪些优势：1、操作简单：上手即可焊接，无需花费高额的培训成本；2、快速高效、可加工范围广：激光焊接机能量集中，焊接高效高速，焊缝平滑漂亮，减少后续打磨工序；3、可焊接材料广：不锈钢板、铁板、镀锌板等金属材料皆可焊接；4、突破工件形状和加工环境的限制：焊点小、热影响区域小，不会导致工作变形、发黑、背面留痕迹；对于产品形状多样、复杂的工厂来说，是比较好的选择，无需设置焊接工作台，占用空间小，加工灵活，焊接速度快、可移动进行远距离作业，不受环境空间限制。5、维护成本低：无耗材，能耗低，维护成本低。6、环保。手持激光焊接机广泛应用于卫浴行业、眼镜行业、五金行业、汽车行业、医疗行业、电子行业、家居、厨具卫浴等行业，并逐渐取代传统的焊接方式。欢迎用户前来咨询镭拓手持激光焊接机。

    方形电池外壳激光焊接，比较顶部焊接和侧面焊接两种方法，可以发现侧面焊接具有对电池芯内部影响较小的优点，并且飞溅很难进入盖子内部。缺点是焊接后可能会膨胀这会影响后续工艺。装配过程中，侧焊工艺对激光器的稳定性，材料的清洁度以及顶盖与外壳之间的匹配间隙提出了更高的要求；顶部焊接工艺一面焊接，四面焊接一次。效率高但前一过程的定位非常高，设备的自动化要求也很高。方形电池外壳的焊接主要分为两种类型：顶部焊接和侧面焊接。顶部有一个带正极端子的矩形盖板，盖子插入外壳，上端口齐平，盖子和外壳之间的矩形间隙用激光焊接机，激光器反复焊接。密封，这种焊接过程称为顶部焊接。在顶部焊接中，可以固定激光束，并将电池固定在工作台上。在激光束与焊缝对准之后，启动工作台以使电池沿着工作台的x和y坐标沿着与焊缝相同的矩形形状。当棱柱形电池的盖板采用顶部焊接密封结构工艺时，盖板无需定位步骤放置，长度和尺寸公差要求也严格，要求焊接组件精度高。与动力电池盖的顶部焊接工艺相比，侧面焊接时上盖的尺寸公差松散，易于压实，具有明显的优点，但在侧焊期间工件需要旋转，夹具是必需的，成本高，效率低。

苏州镭拓激光科技有限公司总部坐落于富有“天堂”之说的中国苏州工业园区，主要产品包括激光打标机系列、激光焊接机系列、激光切割机系列、激光清洗机系列、工业机器人等多个系列50余种工业激光设备。产品广泛应用于保温容器、动力电池、航天航空、汽车制造、消费电子、光通讯器件、家用电器、医疗器件、五金制品、建筑建材等领域。 镭拓激光以诚信经营，专业负责，品质良好，顾客至上为经营理念，以满足客户的权益为经营宗旨，在国内绝大部分城市成立了销售及售后服务网点。并成立专门的行业服务部门，为不同行业的客户提供激光加工工艺分析和一站式的激光应用解决方案。通过自己建立起来的销售及售后服务网点，使激光技术与各行业的制造工艺实现无缝对接。

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