金属软管是一种用于传输高温、介质的管道,由于其柔性、可靠性和安全性等,被广泛应用于石油、化工、航空航天等领域。金属软管的质量和安全性至关重要,因此对其制造和使用实行严格的标准管理。本文将介绍金属软管的标准,帮助读者更好地了解金属软管的相关知识。标准金属软管标准是GB/T14525-2010《压力波动下的金属软管技术条件》(以下简称《标准》),该标准是由国内机械工业标准化技术会制定的,于2011年1月1日实施。该标准主要适用于用于输送液态介质的金属软管。适用范围该标准规定了金属软管的材料、结构、制造、检验、包装、贮存和运输等方面的要求。适用范围金属软管、低温和低温金属软管、耐热和超耐热金属软管、不锈钢金属软管等。 金属软管是现代工业设备连接管线中的重要组成部件。上海卡盘接口金属软管生产企业
金属和大气中的氧气反应后会在表面形成氧化膜。在普通碳钢上形成的氧化铁继续进行氧化,使锈蚀不断扩大,终形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金属(例如,锌,镍和铬)进行电镀来保证碳钢表面,但是,正如人们所知道的那样,这种保护是一种薄膜。如果保护层被破坏,下面的钢便开始锈蚀。不锈钢软管的耐腐蚀性取决于铬的含量,当铬的添加量到,钢的耐大气腐蚀性能明显增加,但铬含量更高时,尽管仍可提高耐腐蚀性,但不明显。原因是用铬对钢进行合金化处理时,把表面氧化物的类型改变成了类似于纯铬金属上形成的表面氧化物。这种紧密粘附的富铬氧化物保护表面,防止进一步地氧化。这种氧化层极薄,透过它可以看到不锈钢表面的自然光泽,使不锈钢具有独特的表面。而且,如果损坏了表层,所暴露出的钢表面会和大气反应进行自我修理,重新形成这种"钝化膜",继续起保护作用。 青海耐高温金属软管定制价格并沉淀有清洗试验和工作介质中的机械杂质污染内腔。因此,它的使用可信赖度要相对差一些。
金属软管产品应用:用作各种设备信号线、传输电线电缆、光纤光缆保护。铠装光缆、精密光学尺、光学测量仪器、医用仪器、机器设备用的电线保护管;适用公用电话机、远传水表、门磁报警器等其它需要对电线进行安全防护的设备;各种细小电线的保护管;各种计算机、机器人等等的网络线保护用管。太阳能设备PVC外层保护膜。在选用金属软管时,为便于安装请尽可能选用一端为松套法兰的金属软管。施工现场进行电焊作业时应保护金属软管表面,防止焊渣和引弧伤到金属软管。严禁金属软管扭曲安装。不应沿金属软管根部弯曲,不应有死弯。所通介质不得对波纹管材料具有腐蚀性,介质中氯离子含量应≤25PPM6、严格安装图示正确安装方式安装。(见安装指南)严禁机械损伤法兰密封面。
技术要求该标准对金属软管的技术要求做了详细的规定,包括材料要求、结构要求、接头尺寸要求、工作压力、爆破压力、温度范围、弯曲半径、振动、冲击和耐蚀性等方面。其中,材料要求包括软管中的金属管材料、波纹软管材料和连接件材料等方面。试验方法该标准还规定了金属软管和连接件的检测方法,包括尺寸检测、压力试验、爆破试验、疲劳试验、弯曲试验、振动试验、冲击试验和耐腐蚀性试验等方面。试验方法的详细规定可以在该标准中查阅。术语金属软管国家标准涉及的一些术语可能对一般读者来说比较生疏,下面介绍几个较常见的术语:波纹管指金属软管中带波纹的部分,波纹构成弹性变形部分,具有很好的耐挠性能。内层指金属软管内部覆盖的一层材料,用于保护金属管以及传输介质。外层指金属软管外部覆盖的一层材料,用于保护软管和增强软管的弯曲性能。主要介绍了金属软管的国家标准,包括标准号、适用范围、技术要求、试验方法等方面的内容,为读者提供了使用金属软管的技术支持。在使用金属软管时,应该严格按照国家标准执行。包塑金属软管内层采用不锈钢软管或镀锌软管及特殊绝缘处理,外层采用PVC原料(抗紫外线、防老化)。
波纹金属软管从结构上来看,金属波纹管的培料有带材和管材两钟,它们都可以成型出环形波纹管和螺旋形波纹管。只是因为带材成型的波纹管总是有一定长度的钎焊或熔焊的搭扣和接头,这些地方常常积聚有工作介质的残渣,并沉淀有清洗试验和工作介质中的机械杂质污染内腔。因此,它的使用可信赖度要相对差一些。环形波纹管是若干圆环膜片外缘与若干凹面向心的半圆环相切接,内缘与若干凹面背心的半圆环相切接的特殊几何形状的管子。它的坯料以管材为主,这类波纹管具有挠性大、弹性好、制造简单、刚性小等特点。适宜用来制作承受一般工作压力,对挠性要求较高的大、中通径的金属软管。螺旋形波纹管是一定长度的绕簧状的膜片外缘与绕簧状的凹面向心的半圆环相切接,内缘与绕簧状的凹面背心的半圆环相切接的特殊几何形状的管子。这类波纹管具有强度高、刚性大、制造简单等特点,适宜用来制作对挠性要求一般,强度要求较高的高、中压力,中、小通径的金属软管。 施工现场进行电焊作业时应保护金属软管表面,防止焊渣和引弧金属软管。海南可曲绕金属软管生产企业
应用领域有铁路、机车、交通系统工程、空调、各种机械、自动化设备。上海卡盘接口金属软管生产企业
基于一起软管泄漏故障,以金属软管为研究对象,通过对故障件断口进行宏观和微观检验、及成分分析,完成了故障机理分析,明确了故障发生原因.结果表明:泄漏原因为金属波纹管开裂,裂纹位于焊缝融合线附近的热影响区,波纹管开裂失效原因为疲劳损伤累积导致的结构强度退化,失效模式为弯曲疲劳开裂,断面未见材料缺陷及主成分异常.根据故障原因和失效分析结果,提出了金属软管的抗疲劳及可靠性优化措施.文中对金属软管开裂的故障分析过程及提出的优化措施,为类似故障的分析和判断以及可靠性提升通过对金属软管中的波纹管、金属编织网套和接头常见失效模式的介绍及失效原因的分析,阐明了金属软管在设计与选材、成型、焊接、热处理、安装、密封、运输、使用环境、内部介质等方面的失效原因,有助于科技人员根据失效模式的表象分析出具体的失效原因。 上海卡盘接口金属软管生产企业
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