4.快速的烘干系统：

高效双层烘干系统能够在短时间内完全去除电池片表面的水分和杂质，既保证了加工质量，也提高了生产效率。

5.完善的加工流程：

激光倒角系统是设备的一大亮点，它能够精确地对电池片进行倒角处理，提升了产品的美观性和安全性。此外，设备在整个加工过程中实现了电池片的自动传输，无需人工干预，大幅度降低了劳动强度。

6.强大的兼容性：

该设备兼容156-230mm尺寸电池片，能够适应不同规格的生产需求，提高了设备的通用性和灵活性。

7.紧凑的空间布局：

设备在设计时充分考虑了空间利用率，整体布局紧凑合理，占地面积小。这不仅节约了生产空间，还使得设备在有限的空间内发挥出极高的生产效能。

经过检测合格的电池片，由下料机构将其放入下料料盒中，完成整个加工过程。浙江电池片无损激光划裂设备多少钱

设备运行环境

为了保证设备的正常运行和延长使用寿命，以下是本设备所需的运行环境要求：

1.供电电压与频率：

供电电压：AC380V，允许±5%的波动范围，采用三相五线制（L1/L2/L3/N/PE）供电方式。

频率：50Hz，确保设备在稳定的电网环境下运行。

2.电流与功率：

电流：35A，为设备提供足够的电流支持。

额定功率：21KW，设备在正常工作状态下的功率消耗。

峰值功率：24KW，设备在短时间内可能达到的最大功率。

3.温度与湿度：

温度：18-25℃，保持设备在适宜的温度范围内运行，避免过热或过冷对设备造成损害。

相对湿度：40-60%，确保设备在适宜的湿度环境下运行，防止潮湿或干燥对设备造成不良影响。

上海原硅片无损激光划裂设备设备厂家这种交替循环的方式可以提高工作效率，减少等待时间。

定位系统

定位系统由CCD相机、镜头、光源、光源控制器组成，CCD具有自动识别功能。相机为高精度智能CCD相机，定位方式采用中心定位。

控制系统

采用高性能计算机控制系统；

控制软件由海目星自主研发，具有自主知识产权；

人机界面采用专业先进的图形用户界面，操作简单，界面友好，易于掌握。能根据需要完成轨迹编辑和修改，同时兼容DXF图形导入；

基本功能：具有密码验证登录、安全门保护、报警灯等必备安全功能，工艺参数，设备参数、操作和维护记录等存储功能；

具有声光三色报警指示灯，急停按钮。

2.符合国家标准要求：

所有电器、配电箱及控制箱的设计和安装均符合国家电器技术的安全标准。这些标准是为了确保设备在长时间运行过程中不会产生过热、电弧或电火花等安全隐患。

所有的机械部件和安装都符合国家有关规定的要求和精度等级，从而确保设备的稳定性和安全性。

3.设备紧固性：

设备主体支架经过特殊设计，具有良好的紧固性。这意味着即使在长时间使用或受到轻微碰撞后，设备也不会出现松动或移位的情况，从而降低了因振动导致的机械故障或人员受伤的风险。

模块化的设计使得设备的各个部分可以单独升级或替换；

2.设备故障排除：

当设备出现故障时，我们的技术团队将及时响应，通过远程或现场服务的方式，协助用户快速定位并解决故障，确保设备的正常运行。

3.设备维护服务：

提供定期的设备维护计划和建议，包括清洁、润滑、紧固等日常维护操作，以及关键部件的定期检查和更换指导。

根据设备运行情况，提供预防性维护方案，帮助用户降低设备故障率，延长设备使用寿命。

4.工厂现场培训：

在设备到达用户现场并完成安装调试后，我们将组织专业的培训团队，对用户的现场操作员工、维修工程师等相关人员进行多方位的培训。

培训内容包括设备的工作原理、主要结构、操作方法、磨损件和耗材的更换等，确保用户能够多方位了解并掌握设备的操作和维护技能。

整机采用工业PC控制、模块化柔性化编程设计；浙江电池片无损激光划裂设备多少钱

完成定位和检查后，电池片通过皮带输送至CCD视觉定位纠偏组件。浙江电池片无损激光划裂设备多少钱

无损划片系统

1.系统概述：

无损划片系统是一套高度自动化的生产线，负责电池片的整个加工流程，包括输送、风刀分离、CCD视觉定位纠偏、可选的上料检测、直线真空平台运动、无损激光划片、雾化冷却、烘干、可选的下料检测等步骤。

2.电池片上下料输送与风刀分离：

上料过程需要人工将电池片放入对应尺寸的上料盒中。

上料机构自动将料盒内的电池片逐一进行上料输送。

风刀在上料过程中起到关键作用，通过气流将电池片分离，避免叠片或重张现象。

当一侧上料料盒完成后，上料机构自动转换到另一侧料盒继续上料，空料盒由人工替换。 浙江电池片无损激光划裂设备多少钱

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