干法制粒机轧辊磨损损坏问题

制粒机轧辊的主要尺寸参数包括圆周齿数、齿面槽的宽窄、齿开面的深浅。不同的轧辊表面构造对物料的适用性有着不同的压制效果。轧辊的材质一般采用不锈钢铁，表面采用气体渗氮处理技术，氮化硬化层深度在0.15毫米以上，使得轧辊表面具有较强的耐磨性和抗疲劳强度。干法制粒机轧辊磨损损坏问题则包括轧辊错位的问题以及泄露冷却水问题。轧辊错位的问题实际上是由于压力大的情况下，在制造精度不高的情况下出现的问题。 七角滚筒拆卸方便、容易清洗；机械传动系统全部封闭在机体内，并附有润滑系统，整机运转平稳。淮安挤压制粒机生产厂家

快速整粒机的功能介绍：  

本机是以机械传动，在摩擦力的作用下，滚筒自转，粉状物料在旋转滚筒的正、反旋转作用下从筛网孔中排出，送出机外。调节筛网的紧松与滚筒的转速，可在一定程度上控制颗粒的粒度与密度。  本机可将混合的湿性粉末状物制成颗粒，将块状的干料粉碎成所需的颗粒，也可对一些条状及不规则状的易碎、易松散、较脆物料的打碎打散之用，作为磨粉的前道工序。不适合于固体、流质、浆状或磨碎之用。  

本机结构简单，适应性广，主要应用于医药、食品、保健品、化工、肥料、建材、冶炼等行业粉体原料的造粒。  快速整粒机的产品特点：  

1、本机适用于制药、化工、食品等行业干燥的块状物料的粉碎和整粒。  

2、该机有设计合理的滤网，杆件、能粉碎大块的易碎的物料，并根据离心力原理，用特殊的滤网，仔细筛滤，粒度大小通过更换网筛获得。  

3、该机能替代摇摆式颗粒机。 淮安挤压制粒机生产厂家1、机身为一长方体、由轴承架、减速箱、机座三大件组成。

湿法制粒机的制粒速度以及制粒容量的影响因素

湿法制粒机的速度或容量取决于多种因素，包括材料类型、切割室、刀具的尺寸、刀具的质量、刀具的数量、电动机的速度以及丝网的尺寸，这些因素的组合将决定包括湿法制粒机在内的各种制粒机能够多快产生废塑料碎屑，让我们仔细看看这些因素。材料类型-^常见的消费品塑料，聚乙烯（PE）和聚丙烯（PP）是软塑料，具有很高的冲击强度，易于切割。与工程塑料如ABS，尼龙和PC相比，这些颗粒要快得多，而且这些塑料的断裂更坚韧，暴露在强力作用下会碎裂。切割室和刀的尺寸-一个大的切割室与较长的转子刀和固定刀结合在一起，制粒机可以处理更多的废塑料。

造粒工艺包括用提高颗粒粘着性能的试剂处理干燥粉末，形成粉末颗粒的稳定聚集体。本领域已知的造粒方法包括湿法造粒、干法造粒和流化床。其中，湿法造粒是使用的方法。在湿法造粒中，在适当的混合器中混合干燥的粉末组分，接下来加入粘合剂和进一步混合以获得所需的稠度。干燥后，颗粒化的组合物一般具有自由流动性和沙状的质地。造粒提供了压实成具有令人满意的硬度和脆性的片剂所需的粘着性能和密实度。其包括在能够产生高剪切力的混合器中混合粉末化组合物和在对流式烘箱中干燥该组合物的步骤。根据本发明该方面方法的推荐实施方案包括的步骤有(1)在能够产生高剪切力的混合器中混合粉末化的碳酸钙、麦芽糊精和任选添加的赋形剂；(2)向组合物中加水并混合；(3)向组合物中加油并混合；和(4)在对流式烘箱中干燥得到的组合物。1.化工行业：该混合造粒设备常用于化肥、农药、染料等化工原料的制粒过程。

湿法混合造粒机厂家主件配置及主要技术：1.陶瓷节能加热器，不锈钢加热器，内置芯棒加热器。2.豪华卧式12温区大容量数字中控，带电子降压启动功能，带多项监测和保护功能。3.采用出口级国标硬齿面减速机，具有承载保险系数高、噪音低、省维护、美观耐用、拆卸方便的明显特点。4.采用台金钢材质，两级4檀网过滤，不停机换网，快速液压驱动，内置加热，、安全、省力、不漏料。5.湿法混合造粒机厂家主机螺杆采用基材为合金钢经多级热处理和表面氮化螬硬，更在螺旋磨损部位深度嵌入耐磨合金层形成双合金结构，螺简同样采用全合金钢经深孔钻、镗、磨以及全工艺热处理和表面氮化，还结合了偏心入料和内置导料槽以及精磨和抛光等精密制造工艺，为塑机制造界的至高标准。3.食品行业：湿法制粒机广泛应用于食品添加剂、膨化食品等的制备过程。淮安挤压制粒机生产厂家

该方法所需的辅料较少，有利于提高颗粒的稳定性、崩解性和溶散性。淮安挤压制粒机生产厂家

湿法制粒机中有制粒用来对物料进行筛选，当设备处于工作运转状态时，制粒也会出现不同的运动方式，而且它也是影响湿法制粒机工作效果的主要因素之一。因此有各种制粒运动方式造成的结果都要熟悉。湿法制粒机在制粒入料端垂直方向承受的振幅一般都会大于排料端的垂直振幅，这主要是物料有效分层后得到的，在加上一定的倾角设计，会使得多余的物料向制粒中部铺展，这样物料可以得到进一步的透筛。但也不能过大，太大的振幅反而会影响对细粒物料的透筛是不利的。因此从入料端开始，物料运动速度应慢慢减小，这样才能在整个制粒上保持一定厚度，可以在增大筛子的实际使用面积的同时，充分发挥其透筛潜力，确保物料的混合均匀。淮安挤压制粒机生产厂家

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