中国市场上的标签印刷油墨存在很多不足，较突出的问题就是油墨色相偏差问题：一方面表现为不同油墨厂家生产的同种油墨的色相不同；另一方面，即使是同一厂家生产的同种油墨，批次不同，色相也会偏差，有时甚至很大。为此，印刷厂经常要停机调试，对印刷质量的稳定性十分不利，给生产带来极大不便，严重妨碍了印刷品质量的提高。国产油墨跟进口油墨之间还有一定差距，尤其在档次高产品更为突出，国内油墨厂家应尽快提高技术水平和生产能力，带动整个油墨制造业水平的提高。国内油墨厂家应尽快提高技术水平和生产能力，带动整个油墨制造业水平的提高。上海站立标签印刷

标签印刷：冲洗。将未感光部分洗刷溶解，保留光聚合的浮雕。洗版时间长短根据印版厚薄和印纹深浅决定，洗版时间太短，版上会留下未感光的树脂而影响制版深度，洗版时间过长会使版材膨胀，导致精细部分变形或脱落。烘干。去除洗版溶剂，使印版恢复原来尺寸厚度。烘烤温度在50—60℃之间。烘烤时间依版材厚薄和洗版时间的长短确定，一般厚版两小时，薄版一小时。烘烤时间过长，烘版温度过高将会使印版变脆而影响印刷寿命。烘烤温度过低将延长烘干时间，烘烤时间过短，印刷时会出现烂版现象。后处理。即除粘与后曝光。使感光树脂彻底硬化(聚合)达到应有的硬度指标，并消除印版粘性，以利于油墨传递。后处理时间由测试所得，目的在于不龟裂、不粘着。江苏标签印刷供应在印刷过程中经常会遇到油墨附着牢度差、油墨干燥性差、墨层粘连、气泡、糊版、干版、色偏等问题。

不干胶标签的结构，不干胶材料的结构从表面上看是由三部分组成，即表面材料，粘合剂和底纸。但从制造工艺和保证质量角度上分析，不干胶材料由七部分组成：表面涂层、面材、涂底层、粘合剂、离型涂布（涂硅层）、底纸、背涂或背印。下面分别简述纸张类不干胶及薄膜类不干胶标签的印刷加工工艺。表面涂层，用于改变面材的表面特性。如改善表面张力，改变颜色，增加保护层等，使其更好地接受油墨和易于打印，达到防止脏污，增加油墨粘合力以及防止印刷图文脱落的目的。表面涂布主要用于非吸收性材料，如铝箔，镀铝纸以及各类薄膜材料。

印刷加工工艺流程：（1）先烫金，后印刷，在无UV干燥的设备上，使用普通油墨，缺点是印刷图案设计受到限制。（2）先印刷，后烫金，应用在有UV干燥装置的设备上，油墨快速干燥后在油墨上烫金，烫金图纹任意设计，不受油墨的限制，适用于档次高次标签的印刷，是一种先进的生产工艺。（3）复膜，在纸张或薄膜材料上复膜，目的是保护油墨，防水，防潮，增加标签强度，增加图纹立体感。复膜分为有底纸复膜和无底纸复膜，由于后者成本低，目前普遍采用。根据工艺的要求又有复合透明膜和亚光膜两种，前者应用较普遍。油墨，随着经济的发展，标签在商品上应用的普遍，带动了标签印刷业的飞速发展。

合理选择印刷方式，面对各具特色的印刷方式，为了减少设备调试时间，提高生产效率，并在一定程度上提高产品的质量，满足客户的需求，标签印刷厂家常根据不同档次和不同批量的活件，将产品归类后再选用不同的印刷方式进行印刷。当印刷方式选定以后，如果调机方法得当，也可以减少材料浪费及机器等的损耗。例如，印刷档次高标签时，先用普通的，价格较便宜的特光纸调试机器，然后再换上较好的材料进行印刷；调试机器时以中速开机，调试好再加快机器速度；校印版压力的同时校套色，这两步完成之后再校颜色等。精美的标签设计和印刷可以为商品赋予独特的艺术品位，引起消费者的购买欲望。山东金属感标签印刷

UV标签印刷油墨性能优良、质量可靠、适用范围广。上海站立标签印刷

在印刷过程中经常会遇到油墨附着牢度差、油墨干燥性差、墨层粘连、气泡、糊版、干版、油墨转移不良、色偏等问题，对这些故障分析如下：（1）油墨附着牢度差。原因：承印材料表面张力太低、油墨与承印材料类型不匹配、油墨性能差等。解决办法：对承印材料进行表面处理、加入润湿剂降低油墨张力、更换油墨。（2）油墨干燥性差。原因：油墨溶剂配比不当、印刷速度过快、环境湿度过高等。解决办法：调整溶剂配比、适当降低印刷速度，提高其干燥温度、降低环境湿度等。上海站立标签印刷

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