相对传统焊接，激光焊接的优势很明显，但激光焊接对工件的前道加工精度及工装夹具的要求也比较高。要很大程度地发挥激光焊接的优势，降低生产成本并提供生产效率，需要优化产品设计、激光切割、冲压、折弯和激光焊接等整个不锈钢生产工艺。我们通过调查发现，使用激光焊接不锈钢产品工序不是主要决定成本因素。实际的生产经验证明，不锈钢产品70%的成本是由产品设计决定的。要降低生产成本，提高焊接效率，首先需要从产品设计入手。在初期产品设计时考虑到激光焊接对工件的要求，比如，减少生产中的折弯工序、尽量采用激光切割板材、采用自定位设计等等，会让激光焊接程序和夹具变得很简单，从而达到降低成本，提高效率的目标。激光焊接应用于卫浴产业也有多年，随着近年控制技术和激光技术的不断进步，激光焊接的使用也越来越简单容易。如何发挥激光焊接在不锈钢卫生浴产品在生产中的优势，需要具有掌控全局的眼光，优化整个产品制造流程。采用适于激光焊接的友好设计，将是获得美观焊接表面效果，提高生产效率，降低生产成本的关键。

    由于铝合金固有的物理性质，比如对激光低的吸收率、合金元素的低沸点、高的热导率、高的热膨胀系数、相对较宽的凝固温度区间、高的凝固收缩率、低粘度以及液态下高的吸氢性等，因此在激光焊接过程中容易产生气孔、热裂纹等缺陷。其中，气孔是铝合金激光焊接过程中较容易产生的缺陷形式，它会破坏焊缝金属的致密性，削弱焊缝的有效截面积，降低焊缝的力学性能和耐腐蚀性，因此必须采取有效措施防止气孔产生，提升焊缝内部质量。激光熔焊抑制气孔方式01通过焊前表面处理方式抑制焊接气孔焊前表面处理是控制铝合金激光焊缝冶金气孔的有效方法，通常表面处理方法有物理机械清理、化学清理。经过对比，采用化学方法处理试板表面（金属清洗剂清洗－水洗－碱洗－水洗－酸洗－水洗－干燥）的流程处理比较好。其中碱洗用25NaH（氢氧化钠）溶液去除材料表面厚度，酸洗用20％HN03（硝酸）＋2％（氟化氢）水溶液中和残留的碱液，试板表面处理后在24小时内实施焊接，试板处理后停留时间较长时焊前装配再用无水酒精擦拭。

苏州镭拓激光科技有限公司总部坐落于富有“天堂”之说的中国苏州工业园区，主要产品包括激光打标机系列、激光焊接机系列、激光切割机系列、激光清洗机系列、工业机器人等多个系列50余种工业激光设备。产品广泛应用于保温容器、动力电池、航天航空、汽车制造、消费电子、光通讯器件、家用电器、医疗器件、五金制品、建筑建材等领域。 镭拓激光以诚信经营，专业负责，品质良好，顾客至上为经营理念，以满足客户的权益为经营宗旨，在国内绝大部分城市成立了销售及售后服务网点。并成立专门的行业服务部门，为不同行业的客户提供激光加工工艺分析和一站式的激光应用解决方案。通过自己建立起来的销售及售后服务网点，使激光技术与各行业的制造工艺实现无缝对接。

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