高温低压胶管产品名称内径(mm)性能及用途备注蒸气胶管6-76输送170oC以下的饱和蒸汽或过热水,工作压力为蒸汽、机油、润滑油及其它矿物油。工作压力为。也可采用外铠装结构输吸食品胶管16-152吸引奶类、、食用油类及液体饮料。工作压力为。-输酸、碱胶管19-203常温下输送稀酸、碱溶液。工作压力为。输送浓酸时内胶层可采用丁基胶,布层可采用玻璃纤维耐磨喷砂胶管19-76风压喷砂用胶管,工作压力为。水泥罐车用管也可按此生产水箱弯管25-102机车水箱输水用-钻探胶管51-102耐压、耐磨、耐油、用做钻井机劲管水龙头与立管法兰之间的挠性连接管。工作压力为10-30pa.两端有金属接头尼龙线缠绕吹氧胶管51-127纯氧顶吹转炉用挠性连接管,工作压力为。连端硫化金属法兰,外有石棉保护层。排(吸)泥胶管196-900挖泥船排(吸)泥沙用,工作压力为。根据设计需要可带有法兰接头制孔胶管25,32,40桥梁公路等工程建筑制孔用,承受拉力为。 缠绕胶管工作压力较高,可用于高压流体输送。广西工程机械高温低压胶管
夹布蒸汽胶管:用处:适用于保送不高于150℃的饱和蒸汽或过热水特性:胶管表面面缠绕镀锌金属螺旋线,能加管体强度,进步承压才能。适用于工作条件复杂,对作业有较高请求场所运用。四氟管用处:普遍应用于化工、机械、电子、电器、、管道、石油、纺机、电绝缘、等经济范畴。特性:外观细密,无机械杂质强度高,具有的化学稳定性,耐腐蚀、密封性、自光滑不粘性、电绝缘性才能,可在-60~250℃长期运用,具有牢靠的耐腐蚀性,用于保送高温下的强腐蚀介质。并可加工成O型、S型、□型等外形,质量有保证。 黑龙江供应高温低压胶管差异强度高,能够承受较大的压力。
树脂管始于1970年始时用于代替液压的橡胶管,而后“脱液压”形成自己的体系,确立了市场地位。目前,在胶管市场上,树脂管大约占据15%~20%的份额,主要用在气动和纯水系统方面的连接管,现已进入超管的行列并向高附加值的方向发展。年来,树脂管的生产主要沿用橡胶管的标准,近年已建立起自己的标准体系:内径为3~25mm,工作压力为10~20MPa,比较高达到100MPa以上。树脂管的主要特点可以归纳为:①一般以有机化纤为补强材料,不使用金属钢丝,因而在胶管弯曲和承受流体冲击时,不易产生疲劳裂化;②加压时,胶管的体积变化小;③重量轻,一般为橡胶钢编管的1/3;④耐油性、耐化学性非常好,不受不燃性作动油的侵蚀;⑤富有柔软性,且极为耐磨。由于具有上述一系列树脂管现已用于工程机械等各种液压及气动系统领域,以及耐氟里昂气、溶剂和油漆喷涂等用途上。尤其是作为计算机用的纯水管,更显示出极大的优越性。树脂管主要以编织方法制成,中间层为聚酯、尼龙纤维,内层采用尼龙-11、12、6和66作内管,外层多以PU被覆。近年,由于热塑性弹性体TPE的发展,使用TPEE(聚酯类TPE)作内管和TPU为外管的现象不断增多。
胶管有芯成型,是指胶管在硬芯或软芯上成型,为了保证胶管在硫化过程中处于受压状态,胶管在成型后包水布(宽10cm左右的浸水湿布卷)、绳或包铅,然后再硫化。硫化可采用硫化罐直接蒸汽加热或连续硫化。短纤维胶管是将短纤维直接加入胶料中,然后压出成型,其生产工艺简单,它将逐步取代针织胶管和夹布胶管。现代胶管生产工艺趋向于高度连续化和自动化生产。采用热塑性橡胶或塑料可省去硫化工序,简化生产工艺过程。胶管分类化学胶管胶管多功能化学胶管是指有较好的耐强溶剂、强酸碱介质腐蚀性能,可用于输送苯[甲苯、二甲苯]酮[、、环已酮]酯[丁酯,乙酯]、醇、醛、烃、酸、碱、氯化烃等几乎所有已知的化学品种的软管。该溶剂软管用于化工、油漆、涂料、油墨行业生产流程中输送及卸放涂料、染料、油墨、油漆、化学助剂及苯、酮类有机溶剂;储存、运输化工行业灌装卡车、驳船、码头或储存罐中输送及卸放各种溶剂、酸碱等强腐蚀性化学品;印刷包装行业中输送油墨(油性油墨及水性油墨)。低压胶管可用于家用电器、水管以及工业清洁用途中。
胶管商业转载请联系作者获得授权,非商业转载请注明出处。产品特点:全扣压式胶管接头采用纳米材料,选用正规厂家钢材,是在原有关标准的基础上,参照德、美、日等国的标准及结构,结合市场上常用的各类连接、密封形式精心设计制作;该胶管总成具有耐油、耐臭氧、耐老化性能及较高的脉冲性能;管件产品具有结构简单,使用方便,互换性好,性能可靠等特点,是液压传动技术中不可缺少的管路连接元件。二、胶管接头与胶管扣压形式:1.剥外胶扣压需剥去一定长度的外胶层,适用于GB/T3683-92,GB/T10544-03,DIN20022,SAE100R1A/R2A等标准钢丝编织胶管以及钢丝缠绕胶管。2.不剥外胶扣压加工工艺简单,适用于纤维编织胶管及SAE100RIAT/R2AT等型号钢丝编织胶管。低压胶管可以根据需要进行切割和连接,方便快捷地布置和调整各种系统。广西工程机械高温低压胶管
耐高温编织网与日本先进技术不锈钢双扣螺旋软管,适用于高温、腐 蚀、高压的特殊环境。广西工程机械高温低压胶管
胶管生产的基本工序为混炼胶加工、帘布及帆布加工、胶管成型、硫化等。不同结构及不同骨架的胶管,其骨架层的加工方法及胶管成型设备各异。全胶胶管因不含骨架层,只需使用压出机压出胶管即可;夹布胶管需要使用将胶布包在内胶层上的成型机;抽吸胶管在成型时需先缠金属螺旋线后包内胶;编织及缠绕胶管需要使用的织物编织机或缠绕机;针织胶管需要使用针织机等。胶管成型方法主要以是否采用管芯,分为无芯法、和有芯法(又包括软芯法和硬芯法)。无芯成型螺杆挤出机部件剖面图胶管无芯成型,设备是挤压成型机(常用螺杆挤出机),将骨架层及外胶层直接在压出的内胶管上成型。胶料借助挤出螺杆的放置作用在机筒内搅拌、混合、塑化和压紧,然后向机头方向移动,从口型挤出的一定形状的产品,螺杆挤出机分热喂料和冷喂料两种,前者喂入经过开放式炼胶机预热的条料,后者喂入不经过热炼的胶料。广西工程机械高温低压胶管
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