此设备支持自动上下料系统,这无疑大幅度提升了生产效率并降低了人工干预的风险。自动上下料系统与AGV(自动导引车)系统对接,形成了一个无缝的生产线。
当AGV系统将装有硅片的花篮送到设备的上料输送皮带上时,设备会自动识别并从花篮中取出硅片。这一过程不仅快速,而且准确,大幅度减少了人为操作的误差和延误。接下来,硅片被直接输送到后端的激光开槽工位,准备进行精密的加工。
在激光开槽工位,硅片经过CCD(电荷耦合器件)视觉定位系统进行精确的定位。CCD视觉定位系统具有高精度和高速度的特点,能够迅速捕捉到硅片的每一个细节,确保激光开槽的准确性。 其电气控制系统具有良好的接地保护、短路、断路、漏电保护功能。浙江激光开槽推荐厂家
适用硅片厚度:150-220um
硅片的厚度也是一个重要的参数。该设备能够处理厚度在150-220um之间的硅片,这一范围涵盖了大多数生产需求。适当的厚度选择有助于确保加工质量,并减少不必要的浪费。
设备尺寸(mm) :长×宽×高:5920mmx2620mmx2200mm(不包含三色灯)
设备的尺寸在设计时充分考虑了生产场地的限制和操作便利性。合理的长宽高比例使得设备能够在有限的空间内高效运行,同时也方便了设备的运输和维护。
生产场地空间(mm) :长×宽×高:7000mmx3000mmx2500mm
生产场地的大小也会影响设备的运行效率和产能。该设备需要一个相对较大的空间进行操作,以确保空气流通、散热和减少对其他设备的干扰。合理规划生产场地的布局有助于提高整体生产效率。 四川光伏开槽5) 人机界面操作系统及控制程序;
自动上下料系统在工业自动化领域中扮演着重要的角色,特别是在需要高效、精确物料传输的场景中。这种系统通过自动化的方式,实现了快速、准确地传送物料,从而极大地提高了生产效率,降低了人工成本,并减少了由于人为因素导致的问题。
该系统专门为花篮的上下料而设计。在生产线上,花篮是一种常见的工具,用于盛放和运输各种物料。通过自动上下料系统,可以大幅度简化花篮的装卸过程,减少人工干预,提高整体生产流程的自动化程度。
双轨绿光皮秒激光开槽设备(型号:HL-PPGCPD-HT)是一款技术先进、性能先进的设备。它不仅提高了PERC电池背钝化量产线的生产效率和产品品质,而且为整个电池制造行业的发展提供了强有力的支持。在未来,我们期待这种设备能够在更多领域得到应用,为人类的生产和生活带来更多的便利和效益。
随着科技的不断发展,我们有理由相信,未来的双轨绿光皮秒激光开槽设备将会更加先进、更加智能。通过不断的技术创新和改进,这种设备将进一步提高生产效率、降低能耗、提升安全性等方面的性能表现,以满足不断变化的市场需求和日益严格的环保要求。 抓取吸盘采用太阳能电 池片特制吸盘,可有效降低碎片率和减少对硅片的污染。
工位承载输送系统:工位承载输送系统用于承载和输送硅片。该系统通常配备有多个工位,能够同时处理多个硅片,提高设备的加工效率和产能。
激光开槽图形编辑软件系统:该软件系统用于编辑和生成激光开槽的图形数据。通过该软件,操作者可以方便地创建和编辑各种开槽图形,以满足不同的生产需求。
设备基座及配套结构:设备基座及配套结构用于支撑和固定整个设备。该部分通常采用高质量材料制成,具有足够的稳定性和耐久性,确保设备在长时间运行中保持精度和稳定性。 9) 激光开槽图形编辑软件系统;广东光伏开槽推荐厂家
安全门:设备装有激光防护安全观察窗,并装有安全门保护开关。浙江激光开槽推荐厂家
输送系统是自动上下料系统的重要部分。它采用电机驱动同步带的方式,实现了花篮的稳定、高效输送。上下料区域的设计也经过精心考虑,采用了 5×2+1+1 的布局方式。这种布局使得整个输送系统更加紧凑、高效。
与AGV对接的参数方面,该系统采用了双层双线对接方式。这意味着在进料和出料时,可以同时处理10个花篮。上层的高度设置为1300mm,而下层的高度为450mm,这样的高度差设计满足了不同物料的输送需求。双线中心距为400mm,保证了物料传输的稳定性和准确性。 浙江激光开槽推荐厂家
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